Im Fiber Optic Center sind wir stolz darauf, die Produktion von Glasfaserkabeln in- und auswendig zu kennen. Wir begegnen oft Leuten außerhalb der Branche, die versuchen, einzusteigen und fragen: „Warum automatisieren wir nicht einfach den gesamten Prozess?“
Tolle Frage und schon einige haben es versucht. Einige haben es geschafft, aber das sind die Großen, die Millionen und Jahre damit verbracht haben, den Prozess zu entwickeln, und in den meisten Fällen haben sie eine geniale Lösung für eine ganz bestimmte Anwendung oder ein ganz bestimmtes Produkt gefunden.
Mit anderen Worten, ein System, das für ein Glasfaser-Montagehaus nicht gut funktioniert und flink und gut geeignet ist, um den ständig anspruchsvollen und sich ändernden Anforderungen des Kunden gerecht zu werden.
Warum ist die Automatisierung so schwierig? Kurz gesagt, es mangelt an Standardisierung, und wir sprechen nicht einmal über die Standardisierung in einem bestimmten Steckverbinderstil. Sogar die gleichen Steckertypen, LC, SC, ST usw., haben unterschiedliche Designs von verschiedenen Herstellern. Ja, es gibt untereinander steckbare, aber ihre Konstruktionen sind oft unterschiedlich und daher auch ihre Beendigungsverfahren.
Ein branchenführendes Automatisierungsunternehmen stellte eine automatisierte Glasfaser-Crimpmaschine her, die schließlich vom Markt genommen wurde. Ich erwähne dies nicht, um einen Fehler hervorzuheben, sondern um darauf hinzuweisen, wie schwierig es ist, kostengünstige Automatisierungsausrüstung für die Glasfaserkabelmontageindustrie zu entwickeln.
Bedeutet das, dass die Automatisierung eine verlorene Sache ist? Natürlich nicht, es bedeutet nur, dass wir zu einem Modell der „Automatisierung der Station“ übergehen müssen. Wir müssen die besten Möglichkeiten finden, das Zuführen, Schneiden, Aufwickeln und Abisolieren von Kabeln, das Mischen, Entgasen und Auftragen von Epoxidharzen, das Spalten von Fasern, das Polieren von Glasfaseranschlüssen und das Testen der endgültigen Glasfaserkabelbaugruppe zu automatisieren.
In einem bestimmten Fall halfen die Technik-, Vertriebs- und Kundendienstmitarbeiter des Fiber Optic Center dabei, ein aufstrebendes Kabelmontageunternehmen in die Automatisierungswelt einzuführen. Sie hatten Probleme mit der Konsistenz während des gesamten Prozesses; nicht zuletzt aufgrund der hohen Fluktuation, die sie erlebten. Es war und ist sehr kostspielig, Ihre Mitarbeiter zu schulen und auf den neuesten Stand zu bringen, nur um dann mit anzusehen, wie sie zu etwas anderem wechseln.
Wir gingen vor Ort, überprüften alle Stationen und empfahlen die beste und kostengünstigste Automatisierungsausrüstung. FOC und dieser Kabelmontagebetrieb entschieden sich für Schleuniger-Geräte zum Verteilen, Schneiden, Aufwickeln und Abisolieren von Glasfaserkabeln. Sie sahen sofort, dass die Ausfälle aufgrund falscher Streifenlängen und Faserschäden verschwanden.
Als wir uns dem Anschluss und der Epoxiddosierung widmeten, empfahlen wir die automatische Crimpmaschine von Greenlee, den Bipax-Mischer von Linex, eine automatische Zentrifuge und einen Epoxiddosierer von EFD und implementierten sie schließlich mit ihrer Zustimmung. All dies trug zur Beseitigung von Fehlern bei, wie z. B. Epoxidharz-Hohlräumen in den Hohlräumen des Glasfasersteckers aufgrund unsachgemäßer Epoxidanwendung.
Der Kunde nutzte bereits hochmoderne Domaille-Poliergeräte, daher arbeiteten wir mit ihm an Optimierungen und Läppfilm-Polierprozessen, um die Ausbeute an den Teststationen zu verbessern. Das Fiber Optic Center und der Kunde entschieden sich für die optische Verlust- und Rückflussdämpfung von JDSU Map, um ihre Testberichte und Datenerfassung zu optimieren. Auch bei der MPO/MTP-Produktion war die kompakte Bauweise des MAP-230 mit einem 2 x 12-Schalter wichtig, die deutlich weniger Platz auf der Werkbank beanspruchte und dem Testbetreiber das Leben erheblich erleichterte. Die Testzeit wurde deutlich verkürzt.
Auch der Glasfaserkabel-Montagebetrieb wollte seine MT-Bilder aufzeichnen. Mit ihren bisherigen visuellen Inspektionsgeräten mussten sie jede Faser scannen, bevor sie den Test durchführten und das Bild speicherten. Wir stellten den FibeQA FastMT vor und sie verliebten sich schnell in ihn. Dadurch konnte die Testzeit an dieser Station um weit über 60 % verkürzt werden, da der Bediener alle Fasern gleichzeitig sehen und die Bilder in einem Test speichern konnte.
Am Ende des Projekts konnte das Glasfaserkabel-Montageunternehmen eine Steigerung der Produktivität, einen Rückgang der Ausfälle und letztendlich eine erhebliche Kosteneinsparung in der gesamten Produktion verzeichnen. Ja, der anfängliche Zeit- und Geldaufwand war erheblich, aber am Ende stellte der Kunde fest, dass sich die Nutzung des Fiber Optic Center zur Unterstützung bei der Empfehlung und Implementierung der aktuellsten Glasfaserautomatisierung gelohnt hat.
Das Fiber Optic Center bietet jahrzehntelange praktische Erfahrung in der Produktion von Kabelkonfektionen durch unsere technischen Experten, die täglich mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um ihre Prozesse zu verbessern. Unser reisendes technisches Personal hat Terminierungsleitungen in ganz Nord-, Mittel- und Südamerika sowie an mehreren Standorten im Fernen Osten, in Ost- und Westeuropa, im Vereinigten Königreich und in Irland eingerichtet.
Zusätzliche Ressourcen des FOC-Teams umfassen:
- Sehen Sie sich das Glossar an, Akronyme, Militärische Spezifikationen für Steckverbinder
- Fragen und Antworten: Senden Sie technische Fragen per E-Mail an Fragen Sie FOC@focenter.com
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Wenden Sie sich bei Fragen an FOC unter: (800) 473-4237 / 508-992-6464 oder per E-Mail: FiberOpticCenter@focenter.com und wir werden so schnell wie möglich antworten.
