Ich sehe einen Trend in der Glasfaserindustrie: Kabelhersteller auf der ganzen Welt möchten Kabelkonstruktionen entwickeln und qualifizieren, um in den US-Glasfasermarkt einzutreten.
Leider sehe ich einen anderen Trend: Viele Kabelhersteller recherchieren nicht genug, bevor sie ihre Produkte so entwickeln, dass sie die US-Qualifikationen erfüllen. In der Testphase stoßen sie auf enttäuschende Fehler. Sie müssen zurücktreten, um neu zu entwerfen und umzurüsten. Das kostet Zeit - und Zehntausende von Dollar.
Es gibt viele Unterschiede zu den Heimatmärkten der Kabelhersteller oder sogar zur Umstellung von Datacom auf Telekommunikationskabel und -tests. Wenn ich mich mit Herstellern berate, kann ich helfen, nicht nur zu verstehen, was erforderlich ist, sondern auch zu interpretieren, was tatsächlich erforderlich ist. Dazu gehört, sie an den vielen potenziellen Fallstricken vorbei zu führen, um ihre Glasfaserkabel für den amerikanischen Markt zu entwickeln, zu testen und erfolgreich zu qualifizieren.
Wenn Ihr Unternehmen in den US-Glasfasermarkt eintreten möchte, empfehle ich Ihnen, weiterzulesen.
Hier sind 5 wichtige Schritte, die Sie beherrschen müssen, um ein Glasfaserkabel für den US-Markt erfolgreich zu entwickeln und zu qualifizieren:
Eins. Identifizieren Sie die genauen Qualifikationsanforderungen, die Ihr Produkt erfüllen muss.
Bevor Sie Ihr Glasfaserkabel entwickeln, müssen Sie wissen, für wen Sie Ihr Produkt qualifizieren - und welche genauen Spezifikationen Sie erfüllen müssen. Es gibt eine Reihe von Qualifikationen. Zum Beispiel ist Telcordia im Wesentlichen ein Industriestandard mit mehreren Kabelkategorien. Die GR-20-Spezifikation von Telcordia bezieht sich auf Außenkabel, während sich GR-409 auf Innenkabel bezieht. Jede Kategorie verfügt über viele Unterkategorien für verschiedene Kabeltypen mit jeweils eigenen Qualifikationen. Zum Beispiel präsentiert GR-409 Standards und Testwerte, die für ein Verbindungskabel, ein Miniatur-Verbindungskabel, ein Steigkabel, ein Backbone-Kabel usw. erforderlich sind.
Verizon hat eine eigene Spezifikationsreihe mit dem Namen TPRs (Technical Purchase Requirements) erstellt. Als großer Telekommunikationsnutzer hat Verizon Tausende von Spezifikationen für jedes Produkt erstellt, das das Unternehmen kauft, einschließlich Glasfaserkabel.
Wenn Sie in den US-amerikanischen Glasfasermarkt eintreten, müssen Sie die geltenden Spezifikationen identifizieren und vollständig verstehen, bevor Sie Ihr Kabel entwickeln. Während dieser erste Schritt überwältigend sein kann, ist er absolut kritisch. Ich habe umfassende Erfahrung mit den Qualifikationsanforderungen von Telcordia, Verizon TPRs, REA (Rural Utilities Commission) und anderen US-amerikanischen Standards. Meine Beratungskunden sind oft erleichtert, wenn ich sie durch dieses Labyrinth führe, um die genauen Spezifikationen für ihre Produkte zu klären.
Zwei. Entwerfen und qualifizieren Sie Ihr Glasfaserkabel, um zusätzliche Spezifikationen zu erfüllen.
Folgendes kompliziert die Qualifikationslandschaft weiter: Sie müssen nach zusätzlichen amerikanischen Standards entwerfen. Beispielsweise müssen Glasfaserkabel für Innenräume bestimmte Flammschutz- und Sicherheitsspezifikationen erfüllen. Dies bedeutet, dass Sie Ihr Glasfaserkabel so gestalten müssen, dass es die Qualifikationsanforderungen erfüllt UND zusätzliche in den USA vorgeschriebene Spezifikationen erfüllt, um für die Anwendung des Endbenutzers akzeptiert zu werden.
Während Ihr Produkt möglicherweise europäischen Standards wie IEC (International Electrotechnical Commission) oder regionalen oder länderspezifischen Standards wie Spanish Telefonica entspricht, muss es anders gestaltet sein, um den US-Standards zu entsprechen. Dies ist eine Überraschung für viele Kabelhersteller, die in den US-Glasfasermarkt eintreten. In diesem Zusammenhang ist es eine gute Idee, sich die Produkte Ihrer Mitbewerber anzusehen. Sehen Sie, wie sie ihre Glasfaserkabel entworfen haben, und beachten Sie die US-Patente und das geistige Eigentum, die Sie umgehen müssen.
Aufgrund meiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Glasfaserindustrie habe ich Erfahrung in der Entwicklung und Qualifizierung von Glasfaserkabeln für alle Arten von Qualifikationsanforderungen. Ich bin sehr vertraut mit den Spezifikationen - und was die Endbenutzer suchen.
Drei. Achten Sie auf die kleinen, aber kritischen Designdetails, um alle Anforderungen und Erwartungen der Kunden zu erfüllen.
In vielen Fällen beziehen sich die Endbenutzerspezifikationen auf Telcordia, Verizon TPRs oder andere Standards. Außerdem werden einzelne Elemente aufgelistet, die auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Es ist wichtig, die schriftlichen Spezifikationen sowie das wahrgenommene Endprodukt zu verstehen (was der Kunde tatsächlich will).
Hier ein Beispiel: Angenommen, Ihr Kabelhersteller hat ein raucharmes, halogenfreies Kabel entworfen und gebaut. Sie glauben, dass dieses Patchkabel alle Kundenspezifikationen erfüllt. Ihr Patchkabel besteht möglicherweise alle Tests, wird jedoch vom Kunden nicht akzeptiert. Warum? Sie haben die UL OFNR-Spezifikation verpasst. Die nichtleitende Riser-Spezifikation für optische Fasern ist ein amerikanischer Brenntest, der einem UL-Standard (UL 1666) entspricht. Viele Kabelunternehmen, die nicht in den USA ansässig sind, sind auf diese Spezifikation noch nie gestoßen. Ihr Unternehmen hat möglicherweise Zehntausende von Dollar für den Qualifizierungsprozess ausgegeben, nur um festzustellen, dass das Kabel vom Endbenutzer abgelehnt wird. Viele Anforderungen sind nicht einmal so klar. Einige wahrgenommene Anforderungen können sich auf die vorhandenen Installationspraktiken oder Installationshardware eines Unternehmens beziehen, z. B. auf eine bestimmte Art von Kabelklemme oder Zugvorrichtung.
Wenn ich mich mit meinen globalen Kunden berate, gebe ich Designkommentare ab, um sicherzustellen, dass ihre Produkte die Anforderungen und Erwartungen ihrer Kunden vollständig erfüllen. Das frühzeitige Erkennen dieser kleinen, wichtigen Details kann viel Zeit und Geld sparen.
Vier. Führen Sie erste Red Flag-Tests von Kabelproben durch, um Fallstricke bei Design oder Materialien festzustellen.
Ich stelle fest, dass viele Kabelhersteller, die in den US-Glasfasermarkt eintreten, kein gründliches und genaues Verständnis der Testverfahren in unabhängigen Testlabors in den USA haben. Sobald diese Unternehmen ihre Glasfaserkabel entwickelt haben, senden sie sie an Testlabors, um 40 bis 45 verschiedene - und teure - Tests durchzuführen.
Hier ist ein einfaches Konzept, das äußerst hilfreich sein kann: Führen Sie bestimmte Tests zuerst strategisch durch. Diese werden als Red Flag-Tests bezeichnet. Wenn das Produkt nicht bestanden wird, müssen Sie kein Geld ausgeben, um alle anderen Tests abzuschließen. (Ein Beispiel für einen Red Flag-Test ist der ordnungsgemäß konzipierte Aufpralltest für kleine Verbindungskabel.)
Im Laufe der Jahrzehnte habe ich viel Zeit in unabhängigen Testlabors verbracht. (Ich habe sogar geholfen, einige der Tests zu schreiben.) Ich habe ein vollständiges Testlabor eingerichtet, und meine Kunden, die keine Testbefestigung nach amerikanischem Vorbild haben, werden mich häufig bitten, Red Flag-Tests an Kabelproben durchzuführen, anstatt a volle Batterie von Tests in einem unabhängigen Testlabor. Mit Red Flag-Tests können wir schnell verstehen, was funktioniert und was nicht. Wenn das Produkt keinen Red Flag-Test besteht, führe ich es an, bei Bedarf gezielte Nacharbeiten durchzuführen.
Alternativ kann ich in den Labors der Kabelhersteller Red Flag-Testfunktionen einrichten, deren Ingenieure für die Durchführung von Red Flag-Tests schulen und ihnen die Interpretation der Ergebnisse beibringen.
Fünf. Wählen Sie ein seriöses unabhängiges Testlabor. Lassen Sie Ihr Glasfaserkabel von einem Agenten durch den Testprozess führen.
Wussten Sie, dass einige unabhängige Testlabors 90% der Tests auslagern? Beispielsweise führt ein biochemisches Testlabor möglicherweise nur Materialpilztests im eigenen Haus durch und führt dann alle mechanischen Tests durch. Es ist wichtig, ein tragfähiges unabhängiges Testlabor zu wählen - eines mit dem Ruf, erfolgreich zu sein und den größten Teil der Arbeit intern zu erledigen.
Um dieses Problem zu verschärfen, ist es wichtig zu erkennen, dass kein Testlabor mit jeder Spezifikation vertraut ist. Hier ein Beispiel: EIA / TIA FOTP 45 ist ein spezielles Testverfahren für Schlagprüfungen. Das Testlabor darf diesen Aufpralltest nur einige Male im Jahr durchführen. In vielen Fällen folgt der Testtechniker einem schriftlichen Verfahren, das detailliert genug sein kann oder nicht.
Einige meiner Kunden beauftragen mich, ein funktionsfähiges unabhängiges Testlabor für ihr Produkt zu empfehlen. Ich kann auch beauftragt werden, als ihr Agent zu fungieren und ihr Kabel durch den Testprozess zu führen. Ein Satz „kalibrierter Augen“ beim Testen ist entscheidend für den Erfolg. Für das obige Beispiel würde ich Folgendes überprüfen:
- Der Techniker hält das Kabel gerade, ohne dass sich das Kabel lockert.
- Der Schlagprüfer ist kalibriert und stellt sicher, dass er die richtige Last hat.
- Das Kabel wird genau in der Umgebungskammer platziert, sodass keine Biegung mit hohem Verlust auftritt.
Oft begleitet mich ein Ingenieur eines Kunden im unabhängigen Testlabor. Ich kann die interne Person unterrichten und betreuen, damit sie die Testprozesse und -methoden lernt.
Zusammenfassung
Es ist wichtig, dass Sie verstehen, wie Sie Ihr Produkt validieren, anstatt Ihr Produkt zu verifizieren. Produktüberprüfung bedeutet, dass Sie über ein Qualitätsmanagementsystem verfügen, das überprüft, ob jedes produzierte Kabel das gleiche ist. Noch wichtiger ist, dass Sie bei der Produktvalidierung getestet haben, ob das Design bestimmte Qualifikationen erfüllt und das Design Ihres Glasfaserkabels alle angegebenen Extreme erfüllen kann. Wenn Ihr Unternehmen den Eintritt in den US-Glasfasermarkt ernst nimmt, ist es wichtig, einen Validierungsprozess für Ihr Glasfaserkabel zu implementieren.
