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Schleifen von 3D-Druckobjekten: So erhalten Sie ein spiegelpoliertes Finish

Seit ich diesen Sommer an der RAPID 3D-Veranstaltung teilgenommen habe, habe ich Fragen zum Schleifen von 3D-Druckobjekten gestellt. Dank unserer Expertise in Schleiffolien haben mich mehrere Ingenieure und Techniker von 3D-Druckerherstellern und 3D-Druckproduktionshäusern sowie 3D-Druck-Hobbyisten mit Fragen zum Schleifen von 3D-Druckobjekten angesprochen.

Hier sind einige der Fragen zum Schleifen von 3D-Druckobjekten:

  • „Ich erstelle Tischprototypen von Raketen für einen Auftragnehmer der Regierung. Um professionell auszusehen, müssen sie einen Hochglanz haben. Ich spreche Glanz! Können Sie mir Ratschläge zum Polieren von 3D-Druckobjekten geben? “
  • „Mein Unternehmen für Autoteile ist auf dem neuesten Stand der 3D-Druckanwendungen. Wir verwenden einen FDM 3D-Drucker, um unsere Prototypen und fertigen Teile zu entwickeln. Damit fertige Teile richtig funktionieren, müssen wir ein glattes Finish erhalten. Haben Sie Sandpapiere oder Schleiffolien, die für ein glattes Finish sorgen? “
  • „Als Bastler entdecke ich viele aufregende Anwendungen für den 3D-Druck. Mein Kampf ist mit den Grenzen des Schleifens. Es ist natürlich chaotisch und ineffektiv. Ich suche nach Ratschlägen für die Verwendung von Sandpapier oder Schleiffolien für meine 3D-Druckprojekte, um ein poliertes Finish zu erhalten. Ist das überhaupt möglich? "
  • „Ich arbeite für ein Produktionshaus für 3D-Druck. Viele unserer Kunden benötigen eine glatte Oberfläche. Sie drücken Frustration mit Sandpapier aus. Kann Ihr 3D-Drucker-Polierfilm den gewünschten Grad an Glätte erreichen? “

Einige dieser Leute verwenden 3D-Druck, um Prototypen zu erstellen, die ein ästhetisches Finish erfordern, um einen Großkunden zu beeindrucken. Andere 3D-Druckobjekte werden in der Fertigung verwendet und erfordern eine reibungslose Funktionalität. In jedem Fall sind 3D-Druckprofis und Hobbyisten frustriert, dass Sandpapier nicht die gewünschte glatte Politur - den Glanz - bietet.

Optisch klares Acryl-Material-vor-und-nach-Polieren-Faseroptik-Zentrum

Es besteht eindeutig ein Bedarf an 3D-Druck-Polierfolien. Dieses feinkörnige Schleifmaterial sorgt für ein glattes, hochglanzpoliertes Finish - weit über Sandpapier hinaus.

Als Experten für Faseroptik und Schleiffilme mit feiner Körnung bieten wir exklusiv 3D-Polierfilme an, die ein hochglanzpoliertes Finish für die 3D-Druckindustrie liefern. Unsere ultrafeinen 3D-Druck-Polierfolien haben 10-mal kleinere Körnungen als die feinsten superfeinen Mikrokörnungen, die im durchschnittlichen Baumarkt erhältlich sind – so klein wie 1 Mikron! (Siehe Tabelle unten.) Dies macht es möglich – und überraschend einfach – eine glatte, glänzende Politur auf Ihrem 3D-gedruckten Objekt zu erzielen.

Wie auf diesen Fotos unten zu sehen ist, handelt es sich um ein FDM (Fgebraucht D.Aufstellung MGeruchsbelästigung) 3D-Druckobjekt vor und nach dem Polieren. Beachten Sie, dass die untere Füllung nahe der Oberseite der Kuppel nach dem Polieren deutlicher wird.

FDM-Fused-Deposition-Modellierung-3D-gedruckte-Objekt-vor-Polieren-Glasfaser-Zentrum  FDM-Fused-Deposition-Modellierung-3D-gedruckte-Objekt-nach-Polieren-Glasfaser-Zentrum

Tipps zum Polieren von 3D-Druckobjekten

Das Polieren Ihres 3D-Druckprojekts ist relativ schnell. Mit unseren ÅngströmLap 3D-Polierfolien kann beispielsweise ein Druck von etwa der Größe einer TV-Fernbedienung in etwa 15 Minuten poliert werden. Hier einige Tipps für beste Ergebnisse:

  • Beginnen Sie mit einem guten Druckauftrag - Verwenden Sie die kleinste Ebenenhöhe des 3D-Druckers (höchste Auflösung). Bei den meisten Druckern sind dies 0.1 mm oder weniger. Dies ist besonders wichtig für die äußerste Schicht. Durch Schleifen und Polieren wird etwas Material von der Oberfläche entfernt, wodurch Hohlräume sichtbar werden, die durch unvollständiges Füllen der darunter liegenden Schichten verursacht werden. Planen Sie eine 100% ige Füllung, um diese Oberflächenhohlräume zu füllen. Verwenden Sie für feinere Funktionen langsamere Druckgeschwindigkeiten.
  • Verringern Sie allmählich die Körnung beim Schleifen und Polieren – Unabhängig davon, ob es sich bei dem Verbundpolymer um eine Art Thermoplast, Metall oder Gummi handelt, der Schleif- und Polierprozess ähnelt dem Schleifen von Holz. Als Faustregel gilt, die Körnung schrittweise zu verringern, bis die gewünschte Glätte erreicht ist. Wie oben erwähnt, haben unsere ultrafeinen 3D-Druck-Polierfolien von ÅngströmLap Körnungen, die zehnmal kleiner sind als die feinsten superfeinen Mikrokörnungen, die in einem Baumarkt erhältlich sind – so klein wie 10 Mikron. (Ich ermutige Sie, die Tabelle unten zu überprüfen und sie oft als Ressource zu verwenden.)
  • Das Nassschleifen bietet mehr Glanz – Um ein glattes, glänzendes Finish für 3D-gedruckte Objekte zu erzielen, bietet das Nassschleifen einen erheblichen Vorteil. Denken Sie zum Beispiel an Autolacke und ihre spiegelglatte Optik. Nassschleifen ist der Schlüssel zum Erreichen dieses Glanzes. Beim Nassschleifen werden große Kratzer entfernt, die beim Trockenschleifen entstanden sind. Außerdem dient das Wasser als Gleitmittel und Träger für Schleifstaub. Unsere ÅngströmLap 3D-Polierfolien wurden speziell zum Polieren von 3D-gedruckten Objekten entwickelt und können nass oder trocken verwendet werden. Sie haben eine strapazierfähige, wasserfeste Kunststoffrückseite, wodurch sie besonders gut für das Nassschleifen geeignet sind. Sie können sie auch spülen oder in Wasser einweichen, wenn sie verstopft sind. (Dies bietet eine robustere, langlebigere Lösung als Sandpapier.) Darüber hinaus sind einige unserer ÅngströmLap 3D mit feinerer Körnung einzigartige „Polsterfolien“ – sie haben eine speziell entwickelte Polsterschicht, die der Folie ein sehr geringes Nachgeben verleiht. Dadurch kann sich der Film besser an die Oberfläche anpassen. Die Polsterfilme bieten eine vergrößerte Oberfläche und eine Glättungswirkung für das Korn. Die Körner sind fein abgestufte Aluminiumoxid- und Siliziumkarbidkugeln mit hoher Härte und Haltbarkeit. Einer unserer besten Filme, 1-Mikron-SiC, ist auf Hochglanzpolieren spezialisiert. (Siehe Diagramm unten.)

Schritte zum Schleifen Ihres 3D-Druckprojekts: So verwenden Sie ÅngströmLap 3D-Polierfolien

  1. Beginnen Sie mit der größten Körnung, um alle Löcher, Unebenheiten und Kratzer zu entfernen. Die meisten Polymere lassen sich leicht schleifen, also übertreiben Sie es nicht. Es ist jedoch wichtig, zu schleifen, bis Sie keine seltsamen Vertiefungen oder Unebenheiten mehr sehen können. Mit kleinen kreisenden Bewegungen gleichmäßig über die Oberfläche schleifen. Die erste Körnung dauert am längsten, sieht am schlechtesten aus und ist der wichtigste Schritt. Verwenden Sie ein gutes Licht und inspizieren Sie die Oberfläche sorgfältig. Wenn Sie Kratzer übersehen, die tiefer sind als die, die Sie mit der Körnung machen, mit der Sie arbeiten, werden sie beim Voranschreiten deutlicher, und Sie müssen möglicherweise von vorne beginnen. Das Spülen des 3D-gedruckten Objekts kann Ihnen helfen, ausgelassene Vertiefungen, Unebenheiten und Kratzer zu sehen.
  1. Das Anschleifen und Polieren erfolgt in der Regel trocken. Sie können jederzeit zum Nassschleifen/Nasspolieren wechseln, indem Sie die 3D-Polierfolie in Wasser spülen oder einweichen. Wenn Sie ein glänzendes Finish erzielen möchten, sollten Sie auf jeden Fall Nasspolierschritte als Endbearbeitungsschritte in Ihren Polierprozess einbeziehen.
  1. Wenn Sie überprüft haben, dass die Oberfläche eben ist, wechseln Sie zu einem feineren Schleiffilm, bis Sie die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit erhalten. Unsere ÅngströmLap 3D-Polierfolien sind in verschiedenen Körnungen erhältlich: Sehr fein, Extrafein, Superfein und Ultrafein. Mit diesen Schleiffolien können Sie ein hochglanzpoliertes Finish erzielen, das mit Sandpapier nur schwer (wenn nicht unmöglich) zu erreichen ist.

Wenn Sie beim Schleifen Ihres 3D-Druckobjekts einen Hochglanzglanz benötigen, empfehlen wir Ihnen, mit unseren ÅngströmLap 3D-Polierfolien zu experimentieren. Diese feinkörnigen Filme sind möglicherweise die Lösung, nach der Sie gesucht haben, um eine glatte, hochglanzpolierte Politur für Ihre 3D-Druckprojekte zu erzielen.

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* Fused Deposition Modeling und FDM sind Marken von Stratasys Inc.

Über den Autor
Randall Elgin Randall Elgin, Geschäftsentwicklung, Spezialprodukte, technischer Vertrieb Randall begann ihre Karriere im Fiber Optic Center (FOC) im Februar 2010 als technische Spezialistin für Verkapselungsmaterialien für optische Anwendungen. Seitdem beschäftigt sie sich mit neuen optischen und anderen Materialien, die High-Tech-Anwendungen in der Photonikindustrie ermöglichen. Sie besucht regelmäßig die Photonik-Messen in den USA und Europa. Randall kam von Nusil zu FOC, wo sie fünf Jahre lang an den Kapselungsproblemen für Solid State Lighting arbeitete. Zuvor verbrachte sie drei Jahre bei Lightspan in Wareham, MA, wo sie neue optische Anwendungen kennenlernte und unterstützte. Vor Lightspan war sie 5 Jahre lang Elektroingenieurin bei Sippican Ocean Systems in Marion, MA. Randall schloss 3 sein Studium an der Boston University mit einem Master in Elektrotechnik ab. Sie und ihr Mann wohnen außerhalb von New Bedford, wo sie ein äußerst energieeffizientes Haus gebaut haben, genießen das Leben auf dem Land und genießen die klassische Musikszene von New Bedford und Boston.
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