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Warum sind Epoxid-Bi-Packs 2.5 Gramm?

Wenn wir jedes Mal einen Nickel hätten, wenn wir gefragt werden: „Warum sind Epoxid-Doppelpacks 2.5 Gramm?“

Fiber Optic Center bietet Epoxidharz in zweiteiligen Doppelpackungen an, die typischerweise 2.5 Gramm wiegen. Während 2.5 Gramm klein erscheinen mögen, sind einige moderne Anwendungen sehr klein, und relativ gesehen sind 2.5 Gramm eine Menge Material, von dem ein Großteil als Abfall endet.

Bei Raumtemperatur/Wärme aushärtende Epoxidharze bestehen typischerweise aus zwei Komponenten – Harz und Härter. Die beiden Teile werden in einem für jedes Epoxidharz einzigartigen Verhältnis gemischt. Die Einhaltung des Mischungsverhältnisses ist für die Aufrechterhaltung der Aushärtungseigenschaften des Epoxidharzes von entscheidender Bedeutung.

Eines der gebräuchlichsten Mischungsverhältnisse ist 10:1; 10 Teile Harz auf 1 Teil Härter. Das bedeutet, dass ein 2.5-Gramm-Doppelpack 2.27 Gramm Harz und 0.23 Gramm Härter enthält. Die meisten Hersteller stimmen darin überein, dass das tatsächliche Gewicht des Harzes oder Härters innerhalb von 5 % des berechneten Wertes liegen sollte. Bei einem kleinen Gewicht wie 0.23 Gramm sind 5 % 0.01 Gramm (ein Hundertstel Gramm). Das Gewicht des Härters beträgt also 0.23 Gramm +/- 0.01 Gramm. Für eine genaue Messung von 0.01 Gramm ist eine Waage erforderlich, die 0.001 Gramm (Tausendstel Gramm) misst. Das Abmessen solch kleiner Mengen wird zu einem praktischen Problem, und wie oben erwähnt ist die Aufrechterhaltung des Mischungsverhältnisses für die Aufrechterhaltung der Aushärtungseigenschaften des Epoxidharzes von wesentlicher Bedeutung.

Aus diesem Grund ist eine Doppelpackung mit 1 Gramm (oder weniger) nicht praktikabel. Selbst Verpackungsbetriebe mit sehr genauen und routinemäßig kalibrierten Waagen haben Schwierigkeiten, ein ausreichend genaues Mischungsverhältnis aufrechtzuerhalten, um die Aushärtungseigenschaften des Epoxidharzes sicherzustellen. Kann es gemacht werden? Ja, und die Kosten für die Herstellung dieser etwa halben Epoxidmenge wären hoch und würden immer mit Zuverlässigkeitsproblemen behaftet sein.

Gibt es eine Möglichkeit, Epoxidverschwendung zu vermeiden?

Da 2.5 Gramm die kleinste praktisch erreichbare Größe sind, empfiehlt FOC, überschüssiges Epoxidharz in einem sekundären Abgabebehälter (z. B. einer Spritze) aufzubewahren, der bei -40 °C gefroren ist. -40 °C stoppt im Wesentlichen die Aushärtungsreaktion und funktioniert für einen Zeitraum von ca. 6 Monaten (bitte überprüfen Sie, mit welchem ​​Epoxidharz Sie arbeiten).

Die kleine Menge lässt sich leicht abkühlen und für die spätere Ausgabe wieder erwärmen. Dieser Ansatz kann auf sehr kleine Anwendungen zugeschnitten werden, indem ein 2.5-Gramm-Doppelpack gemischt wird, sofort verwendet wird, was für die Anwendung benötigt wird, und das überschüssige Epoxidharz verwendet wird, um die richtige Menge an Spritzen zum Einfrieren und späteren Abgeben zu füllen. Jeder Sekundärverpackungsvorgang muss zügig durchgeführt werden, da jede Zeit, die das Epoxidharz bei Raumtemperatur verweilt, Zeit für die Aushärtung ist und die zukünftige verfügbare Arbeitszeit verringert.

Hausgemachtes vorgemischtes und gefrorenes Epoxid

Dies entspricht der Herstellung Ihres eigenen vorgemischten und gefrorenen Epoxidharzes, was möglicherweise einige Versuche erfordert, aber letztendlich Zeit sparen und das Problem des Epoxidabfalls lösen kann. Wenn Sie nicht auf -40 °C abkühlen können, hängt die Verlangsamung der Aushärtungsreaktion davon ab, wie kalt Sie das gemischte Epoxidharz erhalten können: -20 °C kann tage- bis wochenlang wirken, wenn das die nötige Zeit ist Verbrauchen Sie das Epoxidharz. Haftungsausschluss: Epoxide variieren. Experimentieren Sie daher zunächst mit dem genauen Epoxidharz, das Sie verwenden, bevor Sie einen Produktionsplan erstellen.

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Über den Autor
Kelly Barker Kelly Barker, Geschäftsentwicklung, Epoxidharze, Technischer Vertrieb Kelly begann ihre Karriere in den Bereichen Kundenservice, Marketing und Vertrieb. Seitdem wurde sie in Führungspositionen in diesen Abteilungen befördert, als Projektleiterin und als Neugeschäftsentwicklerin mit Spezialisierung auf Marketingstrategie für Produktlinien. Kelly kam von der PennWell Corporation zu Fiber Optic Center, Inc., wo sie mehr als fünf Jahre in der Geschäftsentwicklung in verschiedenen Branchen tätig war, darunter Glasfaser, Verkabelung, Steckverbinder, LED, Militär und Luft- und Raumfahrt. Sie hat intensiv mit Klebstoffherstellern an ihren Produktlinien und Anwendungen in diesen Märkten gearbeitet. Kelly absolvierte Magna Cum Laude 1997 an der University of Massachusetts in Lowell mit einem BS-Abschluss in Marketing und Management und einem Nebenfach in Rechtswissenschaften. Sie lebt mit ihrem Mann und zwei Mädchen, Maizie und Audrey, in Nashua, NH. Sie liebt es, mit ihren Mädchen an Aktivitäten in der Gemeinde wie Park- und Freizeitsport teilzunehmen, und sie genießt es zu campen und zu lesen. Folgen Sie @EpoxyExprtsFOC
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