Domaille EZ Check Verschleißtest-Set für Poliermaschinen
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Ihr EZ Check Precision Wear Gage Kit enthält ein Dorn-Verschleißmessgerät. Eine Vorrichtung trug eine Sperranzeige und zwei Bullaugen-Anzeigeanzeigen. Wichtig: Seien Sie vorsichtig im Umgang mit Messgeräten. Jegliche Kerben, Kratzer oder Beulen führen zu falschen Messungen. Alle Messgeräte benötigen zur Korrosionsbeständigkeit ein Leichtöl. Es gibt drei Hauptverschleißpunkte, die Ihre Messgeräte erkennen können. Der Maschinendorn verschleißt durch Vorrichtungswechsel. Die Befestigungslöcher der Vorrichtung verschleißen durch die Montage an der Maschine selbst und die Bullaugen verschleißen durch das Einsetzen und Entfernen der Steckverbinder.
Schritt zwei: Die Dornverschleißlehre. Das Dornverschleißmessgerät misst den Außendurchmesser des Maschinendorns, der aufgrund der natürlichen Abnutzung abgenutzt ist, die auftritt, wenn die Vorrichtung im Laufe der Zeit wiederholt montiert wird. Der Dornverschleißmesser verfügt über vier Messschlitze 50 %, 100 %, 200 % und 300 %. Dabei handelt es sich um OEM-Spezifikationen. Beginnen Sie mit der 50 %-Einstellung und überprüfen Sie mehrere Stellen rund um den Dorn, da dieser sich höchstwahrscheinlich nicht gleichmäßig abnutzt. Wenn die Lehre nicht vollständig sitzt. Setzen Sie Ihre Prüfungen in zunehmenden Schritten fort, bis das Messgerät nicht mehr richtig sitzt. Wichtig: Der Maschinendorn kann bei 50 % liegen und noch innerhalb der OEM-Spezifikationen liegen. Es sollte zu 100 % oder mehr ersetzt werden, da es außerhalb der Toleranz liegt und die Produktionsausbeute sinken wird.
Schritt drei: Die Vorrichtung hatte ein defektes Messgerät. Das No-Go-Messgerät für die Vorrichtungsbohrung misst den Durchmesser und den Verschleiß des inneren Befestigungslochs der Vorrichtung aufgrund der natürlichen Verschlechterung, die auftritt, wenn die Vorrichtung im Laufe der Zeit wiederholt montiert wird. Halten Sie die Lehre am runden Ende fest. Das rautenförmige Ende dient zur Messung des Verschleißes in der Befestigungsbohrung der Vorrichtung und erkennt, ob die mittlere Bohrung eine ovale Form annimmt. Führen Sie das Diamantende vorsichtig in das Befestigungsloch der Vorrichtung ein und achten Sie dabei darauf, dass die Befestigung der Vorrichtung an mehreren Stellen gehalten wird. Wenn die Bohrungslehre der Vorrichtung über die Keilnut hinausgeht, muss die Vorrichtung ausgetauscht werden.
Schritt vier: Das Bullaugen-No-Go-Messgerät. Das Bullaugen-No-Go-Messgerät misst die natürliche Verschlechterung, die auftritt, wenn die Steckverbinder oder Fasern im Laufe der Zeit wiederholt an der Leuchte montiert wurden. Durch die entstehende Reibung vergrößern sich die Löcher. Das Bullaugen-No-Go-Messgerät gibt es in zwei Größen: 1.25 Millimeter und 2.5 Millimeter. Diese Messungen decken die meisten Glasfaserkonfigurationen ab, ermitteln den benötigten Durchmesser und führen den Stift vorsichtig in das Bullauge der Vorrichtung ein. Überprüfen Sie dabei die Ober- und Unterseite sowie mehrere Stellen, da die Möglichkeit einer ungleichmäßigen Abnutzung besteht. Stellen Sie sicher, dass alle Löcher gründlich ausgemessen sind, wenn die Bullauge-No-Go-Lehre in ein Loch passt, die Halterung ausgetauscht werden muss oder je nach Art der Halterung wichtig ist. Sie können entweder Ersatzeinsätze verwenden oder eine neue Vorrichtung kaufen.
Wie alle technischen Produkte von Domaille ist auch das EZ Check Precision Wear Gauge Kid auf Langlebigkeit ausgelegt und besteht aus hochpräzisen, kalibrierten Messgeräten, um Präzision zu gewährleisten. Domaille Engineering bietet einen jährlichen Rekalibrierungsservice zur Rezertifizierung Ihrer Messgeräte an.
