Das Verstehen und Steuern der Endflächengeometrieeigenschaften von PC-Ferrulen ist ziemlich einfach und intuitiv. Ein Radius ist……ein Radius. Und wenn Sie den Radius einer Ferrule vergrößern möchten, müssen Sie einfach mit weniger Druck polieren oder beim Polieren einen härteren Stützteller verwenden. Wenn Sie den Radius verringern möchten, müssen Sie mit mehr Druck polieren oder einen weicheren Stützteller verwenden. Der Apex wird einfach dadurch bestimmt, wie senkrecht die Ferrule zur Polieroberfläche steht – eine Ferrule mit einem niedrigeren Apex-Wert bedeutet, dass die Ferrule senkrechter zur Polieroberfläche sitzt als eine Ferrule mit einem höheren Apex-Wert. Einfach, leicht zu verstehen und anzuwenden.
Bei PC-Ferrulen messen wir üblicherweise drei Geometrieparameter: Radius, Apex-Versatz und Faserhöhe. Bei APC-Ferrulen messen wir diese drei und zwei weitere: Winkel- und Schlüsselfehler.
Das Verstehen und Steuern der Geometriewerte von APC-Ferrulen ist etwas komplizierter als bei PC-Ferrulen. Die Aderendhülsen werden nicht nur in einem Winkel poliert, sondern dieser Winkel muss auch in einer bestimmten Drehrichtung ausgerichtet sein (relativ zum „Schlüssel“ des Steckverbinders). Darüber hinaus unterscheiden sich APC-Ferrulen in ihrer Form (konische Spitze und Stufenspitze). Die Steuerung von Winkel- und Spitzenwerten bei Ferrulen mit konischer Spitze ist viel komplizierter als bei Ferrulen mit Stufenspitze (der Grund dafür ist, dass beim Polieren einer Kegelform der zu polierende „Fußabdruck“ der Oberfläche zunimmt, je mehr Material entfernt wird. Bei stufenförmigen Ferrulen – zylinderförmig – bleibt die zu polierende Oberfläche konstant, unabhängig davon, wie viel Ferrulenmaterial entfernt wird.
Betrachten wir zunächst den Apex-Versatz für APC-Ferrulen:
APEX OFFSET FÜR APC-FERRULES
Bei der Interpretation der APC-Geometrieergebnisse zur Modifizierung des Polierprozesses zur Verbesserung der Ergebnisse ist es wichtig, den Apex-Versatz zu verstehen – nämlich, dass der Apex-Versatz (sowohl für PC- als auch für APC-Ferrulen) tatsächlich das Ergebnis zweier Komponenten ist: Winkel und Schlüsselfehler .
Im Fall von PC-Ferrulen sind Apex Offset und Angle (oder Angular Offset) im Wesentlichen zwei Möglichkeiten, dasselbe auszudrücken. Der vom Interferometer gemessene „Apex Offset“-Wert ist einfach der Abstand (in Mikrometern) zwischen dem Apex-Punkt (dem höchsten Punkt des Radius) und dem geometrischen Mittelpunkt der Ferrule (normalerweise der genaue Mittelpunkt der Faser). Im Idealfall möchten wir, dass sich sowohl der Apex als auch die Mitte der Ferrule genau an derselben Stelle befinden – ein Apex-Offset-Wert von 0.
Im wirklichen Leben ist natürlich nichts „ideal“, daher haben wir immer einen gewissen Apex-Offset-Wert. Aber was führt dazu, dass der Scheitelpunkt eines Radius unvollkommen und außermittig ist? Winkel tun es. Winkel erzeugen einen Apex-Versatz. Apex Offset ist das Ergebnis des Polierens in einem Winkel. Wenn die Ferrule während des Polierens in einem Winkel zur Polieroberfläche steht (aus welchem Grund auch immer – ungenaue Lochbohrung in einer Poliervorrichtung, unebene Polieroberfläche, Verschmutzung am Außendurchmesser der Ferrule usw.), wird die Spitze dieses Radius abgeschnitten. von der Ferrulenmitte aus einstellen. Je größer der Winkel, desto größer der Apex-Offset. Es besteht eine mathematische Beziehung zwischen Winkel, Scheitelpunktversatz und Radius: Tan (Winkel) = Scheitelpunkt/Radius. Wenn wir zwei beliebige Werte kennen, können wir den dritten mathematisch berechnen. Dies gilt auch für APC-Ferrulen, jedoch mit einem zusätzlichen Faktor: Schlüsselfehler.
Da die Längsachse einer PC-Ferrule senkrecht zur Interferometerkamera verläuft, bleibt der gemessene Apex-Offset-Wert unabhängig von der Ausrichtung der Ferrule in der Gerätehalterung konstant. Wenn Sie den Apex-Versatz einer PC-Ferrule messen und diese Ferrule dann in der Maschinenhalterung um einen beliebigen Betrag drehen und erneut messen, bleibt der gemessene Apex-Offset-Wert derselbe. Die Ferrule muss keine bestimmte Drehausrichtung in Bezug auf den Steckerschlüssel haben. Bei APC-Aderendhülsen haben wir jedoch eine abgewinkelte Oberfläche, die an einer bestimmten Stelle relativ zum Steckerschlüssel ausgerichtet sein MUSS (andernfalls würden zwei abgewinkelte Anschlüsse beim Anschließen nie zusammenpassen). Jede Rotationsabweichung von dieser Winkel-zu-Taste-Ausrichtung wird als Schlüsselfehler bezeichnet. Die Ursachen für Schlüsselfehler können schwer zu identifizieren sein. Ein Schlüsselfehler ist meist darauf zurückzuführen, dass die Schlüsselweite der Poliervorrichtung deutlich größer ist als die Schlüsselweite des Steckers. Es kann auch an minderwertigen Steckerkomponenten (in der Regel Kunststoffgehäuse) liegen, die die Ferrule nicht sicher in der richtigen Ausrichtung relativ zum Steckerschlüssel halten.
Somit ist der Apex-Offset für APC-Steckverbinder tatsächlich die Kombination zweier Faktoren: Polierwinkel und Schlüsselfehler. Bei der Fehlerbehebung eines APC-Prozesses, der zu schlechten Apex-Offset-Werten führt, müssen wir ermitteln, welche Komponente – Winkel, Schlüsselfehler oder beides – den Hauptverursacher darstellt. „Normalerweise“ ist Angle der Schuldige (besonders wenn es um konische APC-Ferrulen geht, aus Gründen, die wir später besprechen werden). Allerdings können wir uns auf jeden Fall das Apex-LAGER merken. Auch hier sind Apex-Offset-Werte für APC-Ferrulen das Ergebnis von zwei Komponenten: Winkeloffset und Schlüsselfehler. „Angular Offset“ verschiebt den Scheitelpunkt entlang einer Achse und „Key Error“ verschiebt den Scheitelpunkt entlang der gegenüberliegenden Achse. Die Hersteller von Interferometern unterscheiden sich darin, auf welcher Achse die Winkelversatzkomponente und auf welcher die Schlüsselfehlerkomponente liegt. Sie können dies jedoch überprüfen, indem Sie eine APC-Ferrule am Interferometer anbringen, OHNE einen Passfederadapter zu verwenden, fokussieren, bis Sie die Streifenmuster sehen können, und das Gerät langsam drehen Ferrule auf die eine oder andere Seite. Wenn sich der Scheitelpunkt auf und ab zu bewegen scheint, liegt der Schlüsselfehler entlang der Y-Achse. Wenn es sich von links nach rechts bewegt, liegt der Schlüsselfehler entlang der X-Achse.
Nehmen wir nun an, dass wir ein Apex-Offset-Problem bei APC-Ferrulen haben und festgestellt haben, dass der Hauptverursacher des Problems die Winkeloffset-Komponente ist. Wie lösen? Dazu müssen wir nun die Auswirkung des Radius auf eine abgewinkelte Oberfläche sowie die Komplexität des Polierens einer konischen Form besprechen …
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