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Gute Abisoliertechniken für Ihren Glasfaserkabel-Montageprozess

Marcel Buijs, EMEA Business Development, Technical Sales, Fiber Optic Center, Inc. mit über XNUMX Jahren Erfahrung in der Photonikbranche, bringt die neuesten Informationen zur Herstellung des ultimativen Glasfaserprodukts und zur Verbesserung der Prozessausbeute.

Ohne Frage sind gute Abisoliertechniken bei der Montage Ihres Glasfaserkabels unerlässlich. Was passiert, wenn Sie die Faser während dieses Produktionsschritts beschädigen? Ein winziger Kratzer oder Einschnitt in der optischen Faser ist wie eine Zeitbombe. Letztendlich kann diese Unvollkommenheit einen Riss auslösen, wenn der Verbinder Spannungen oder Wärmezyklen ausgesetzt ist. (Überlegen Sie, wie eine Diamantklinge Glas zerkratzt - dies schwächt die Struktur und löst einen Bruch aus.) Wenn die Faser in einer Kabelbaugruppe reißt, ist die Verbindung geschwächt oder geht verloren. Ihr Kabelkonfektionshaus könnte vor Ort repariert oder ausgetauscht werden, was für Ihr Unternehmen äußerst kostspielig sein kann.

Dieser Artikel bietet mehrere Tipps und Best-Practice-Techniken zur Implementierung

Abisolierprozess für Glasfaserkabel

Oben ist ein Diagramm dargestellt, das die verschiedenen Schichten eines typischen Patchkabels für den Innenbereich zeigt. Andere Kabeltypen können eine andere Konstruktion oder zusätzliche Schichten aufweisen. Unabhängig von der Anzahl und Art der beteiligten Schichten gilt im Allgemeinen Folgendes. Lassen Sie uns ein wenig über gängige Schichten erklären und was beim Strippen zu beachten ist.

Zunächst ist zu berücksichtigen, dass beim Abisolieren von mehrschichtigen Kabeln für die Konfektionierung normalerweise jede Schicht einzeln abisoliert werden muss, da sie normalerweise alle auf unterschiedliche Längen abisoliert werden müssen. Das heißt, Sie können das obige Kabel nicht auf einmal abisolieren, die Schichten müssen nach und nach abisoliert werden. Die Jacke muss abgezogen werden, dann das Aramidgarn, dann die Puffer. (Es gibt eine kleine Ausnahme bei den Puffern, wir werden weiter unten näher darauf eingehen). Daher muss beim Ablösen einer Außenschicht darauf geachtet werden, dass die darunter liegenden Schichten nicht beschädigt werden. Unabhängig davon, welche Abisolierwerkzeuge Sie verwenden, achten Sie immer darauf, diese richtig zu warten, damit die Schnittkanten scharf bleiben.

Außenmantel (1). Dieses flexible Isoliermaterial wird auch als Hülle bezeichnet, typischerweise ein weiches Kunststoffmaterial.

  • Bei Einzelfaserkabeln (wie oben abgebildet) hat dieser Außenmantel normalerweise einen Durchmesser von 2-3 mm und kann mit handelsüblichen Abisolierzangen der entsprechenden Stärke abisoliert werden.
  • Bei der Auswahl der richtigen Abisolierlehre ist es wichtig, die darunter liegende Schicht (in diesem Fall das Aramidgarn) zu berücksichtigen: Sie möchten keine der Garnfasern beschädigen, da diese eine wichtige Rolle für die Zugfestigkeit des Steckverbinders spielen.
  • Beobachten Sie nach dem Entfernen der Ummantelung die Aramidgarnfasern an der Abziehstelle. Sind sie beschädigt? Sind welche geschnitten? Selbst ein kleiner Prozentsatz geschnittener Fasern wird die Zugfestigkeit des Endprodukts erheblich verringern. Wenn Sie geschnittene Garnfasern sehen, müssen Sie wahrscheinlich eine Abisolierzange mit größerer Stärke verwenden.
  • Die Kante der Jacke sollte nach dem Abziehen sauber geschnitten werden - nicht zerrissen oder zerrissen.

Aramidgarne (2). Diese Festigkeitsträger sind auch unter dem Handelsnamen Kevlar® bekannt.

  • Sie verleihen der fertigen Kabelbaugruppe Zugfestigkeit (sie werden an den Steckerkörper gecrimpt, so dass jede auf das Kabel ausgeübte Zugspannung nach dem Anschließen vom Aramidgarn und nicht von der Faser selbst aufgenommen wird).
  • Diese hochfesten synthetischen Fasern sind berüchtigt dafür, Schneidklingen stumpf zu machen. Obwohl dieser Stoff mit jedem scharfen Messer, jeder Rasierklinge oder jeder Schere geschnitten werden kann, werden sie solche handelsüblichen Werkzeuge leicht stumpf machen. Es sollten Scheren verwendet werden, die speziell zum Schneiden von Kevlar entwickelt wurden und eine viel längere Lebensdauer bieten. Sie müssen ersetzt oder neu geschärft werden, wenn sie nicht mehr leicht schneiden.

Der sekundäre Puffer (3a). Ist typischerweise ein weiches Kunststoffmaterial und kann im Durchmesser variieren, hat aber am häufigsten einen Durchmesser von 0.9 um (900 um).

  • Das richtige Abisolieren kann mit Abisolierwerkzeugen durchgeführt werden, die speziell für den Durchmesserpuffer entwickelt wurden, den Sie abisolieren möchten. Diese werden allgemein als "Faserabstreifer" bezeichnet.
  • Zum Abziehen dieser Puffer steht eine Vielzahl von Werkzeugen zur Verfügung, von einfachen Handwerkzeugen über beheizte Handwerkzeuge (die das Pufferrohr erweichen und das Abziehen erleichtern) bis hin zu vollautomatischen Werkzeugen. Alle können erfolgreich eingesetzt werden, aber die automatisierten Tools erfordern weniger Bedienerkenntnisse und sind viel konsistenter/wiederholbar.
  • Unabhängig von der Art des verwendeten Werkzeugs sind alle speziell für diesen Zweck hergestellt und mit Klingenabmessungen ausgestattet, die sicherstellen, dass die darunter liegende Glasfaser niemals von der Klinge berührt wird (wodurch die Glasfaser möglicherweise beschädigt wird).
  • Die Schnittkante sollte gerade und sauber geschnitten sein, nicht schräg geschnitten oder gezackt oder zerrissen (was auf abgenutzte Klingen am Abisolierwerkzeug hinweist).

Primärpuffer (3b). Typischerweise wird eine 250-um-Acrylbeschichtung direkt über der optischen Glasfaser aufgebracht.

  • Diese Beschichtung ist typischerweise bis zu einem gewissen Grad an den sekundären Puffer gebunden und wird somit gleichzeitig mit dem Abziehen des sekundären Puffers entfernt. Wenn nach dem Abziehen des Sekundärpuffers Primärpuffer auf der Faser verbleibt, kann dasselbe Werkzeug verwendet werden, um ihn zu entfernen.

Die Glasfaser selbst (4a und 4b).

  • Beachten Sie, dass Cladding und Buffer zwar zwei getrennte Bereiche innerhalb derselben Faser sind, diese jedoch NICHT getrennt werden können. Sie können den Mantel nicht vom Kern abziehen – sie sind beide untrennbare Bestandteile der Faser.

Tipps und Techniken bei der Verwendung von Abisolierwerkzeugen

"Erstens, schade nicht": Ich möchte noch einmal betonen, wie wichtig es ist, die Innenmaterialien beim Abisolieren einer Kabelschicht nicht zu beschädigen. Dies ist am wichtigsten, wenn die Puffermaterialien entfernt werden, die die optische Faser direkt schützen. Wenn die Klinge des Abisolierwerkzeugs die blanke Faser berührt, ist es sehr einfach, eine schädliche „Kerbe“ oder einen Kratzer im Außendurchmesser der Faser zu erzeugen, was die Produktzuverlässigkeit erheblich verringert – eine Faser, die am Außendurchmesser zerkratzt wurde, kann tatsächlich funktionieren seit einiger Zeit ganz gut. Solche Schäden sind jedoch eine tickende Zeitbombe: Sie sind Stresspunkte, von denen sich Risse im Glas mit der Zeit ausbreiten können, was zu einem (möglicherweise) plötzlichen und katastrophalen Ausfall der Kabelbaugruppe führt. Aus diesem Grund implementieren die meisten Kabelkonfektionäre eine Methode zur Bewertung neu abisolierter Fasern, um sicherzustellen, dass während des Abisoliervorgangs keine unsichtbaren Schäden entstanden sind. Eine übliche Methode ist die Durchführung eines 45-Grad-Biegetests an der Faser, bei dem, wenn der Faser-Außendurchmesser durch das Abisolierwerkzeug „eingekerbt“ worden wäre, diese Biegung dazu führen würde, dass die Faser an der Kratzstelle bricht. Dies würde zwar ein erneutes Abisolieren des Kabels erfordern, ist aber viel besser zu lösen als ein Faserbruch in einem eingesetzten Produkt!

abgestreifte Faser

Erklärung des Biegetests: Halten Sie die Faser nahe am abisolierten Bereich (rote Pfeile). Biegen Sie die abisolierte Faser um etwa 45 Grad und biegen Sie sie in alle Richtungen (360 Grad). Aufgrund der induzierten Spannung führt jede Beschädigung zu einem Riss der Faser am Streifenübergang

Instandhaltung:  Es ist wichtig, stumpfe Werkzeuge auszutauschen und Maschinen zu warten. Sie müssen scharfe Schneidkanten haben. Dies ist die „goldene Regel“ beim Strippen. Unabhängig davon, ob Sie Handwerkzeuge oder automatische Abisoliermaschinen verwenden, wird sich die Schneide mit der Zeit abnutzen. Eine stumpfe Schneide kann die Faser verbiegen und belasten. Verwenden Sie kein stumpfes Werkzeug oder keine stumpfe Klinge mehr und verschieben Sie den Kauf eines Ersatzes, da Sie denken, dass Sie Geld sparen. Am Ende könnte dies viel Zeit und Geld kosten, da der Stecker ausfallen und vor Ort repariert oder ersetzt werden muss. Ein hilfreicher Hinweis: Die für ein solches Abisolieren verwendeten Handwerkzeuge sind nicht teuer. Es ist am besten, abgenutzte Werkzeuge und Klingen zu zerstören und wegzuwerfen (anstatt sie als „Backups“ zu speichern), um sicherzustellen, dass sie nicht versehentlich in der Produktion verwendet werden.

Notieren Sie jeweils den Kabeldurchmesser und die Manteldicke Kabel - Das Abisolieren von Kabeln und Fasern ist ein heikler Prozess. Stellen Sie Ihre Handwerkzeugmaschine oder Werkzeugmaschine sorgfältig auf den richtigen Kabeldurchmesser und die richtige Manteldicke ein, um eine Beschädigung der inneren Materialien zu vermeiden: Aramidgarne, Innenschläuche und Glasfasern.

Verwenden Sie beim Abisolieren die richtige Abisoliervorlage – Alle Steckertypen sind nicht genau gleich konstruiert und haben spezifische Anforderungen an die Abisolierlänge für Aramidgarn und Puffer. Die meisten Steckverbinder haben eine „Abisolierschablone“ zur Verfügung, um die optimalen Abisolierlängen für jeden Teil des Kabels zu beschreiben. Fragen Sie vor dem Bau unbedingt Ihren Steckverbinderlieferanten nach den richtigen Streifendiagrammen.

Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Telefonnummern sind: 800-473-4237 oder 508-992-6464 und E-Mail ist: sales@focenter.com.

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Über den Autor
Marcel Buijs Marcel Buijs, EMEA Business Development, Technischer Vertrieb Marcel Buijs leitet den Vertrieb und den technischen Support für FOC im EMEA-Bereich. Herr Buijs verfügt über mehr als 17 Jahre Erfahrung in der Photonik-Branche. Zu seinen Referenzen zählen unter anderem die Gründung der ersten Photonik-Abteilung an einer technischen Hochschule in den Niederlanden mit drei Lehrerkollegen sowie die Entwicklung von Lehrplänen für die Fächer Optoelektronik, Faseroptik und maschinelles Sehen . Mehr als XNUMX Jahre lang bestand seine spezifische Rolle in Forschung und Entwicklung für ein weltweit tätiges Unternehmen für Glasfaser-Steckverbinder darin, Prozesse für die Herstellung von Glasfaserprodukten und ein breites Prozessportfolio zu entwickeln. Seine spezifische Abteilung war für mehrere wichtige Entwicklungen sowohl auf dem Markt für Einzelfaser- als auch auf Mehrfaser-Optiksteckverbindern verantwortlich. Zu den Fachgebieten gehören Laserspaltungs-, Polier- und Messprozesse sowie nachgewiesene Ausbeute- und Produktleistungsverbesserungen. Marcels Prozess-, Analyse- und Statistikkenntnisse geben ihm die ultimativen Werkzeuge, um jedem FOC-Kunden dabei zu helfen, seine Spezifikationen zu erfüllen, das ultimative Glasfaserprodukt herzustellen und die Prozessausbeute zu verbessern. Marcel hat einen Bachelor-Abschluss in Elektrotechnik und Informationstechnologie von der Saxion University. Er und seine Frau Ellen leben mit ihren drei Kindern im Zentrum der Niederlande in der Nähe von Hollands größtem Nationalpark „de hoge Veluwe“.
Über Fiber Optic Center, Inc.
Fiber Optic Center, Inc., (FOC), ist ein international führendes Unternehmen im Vertrieb von Glasfaserkomponenten, -geräten und -zubehör und unterstützt Kunden seit über zwei Jahrzehnten bei der Herstellung der besten Kabelkonfektionen der Welt. Mehrere Spezialisierungs- und Fachgebiete, in denen sie Branchenführer sind, machen sie zur bevorzugten Wahl für viele Faserfachleute der Welt. In diesen wichtigen Technologiebereichen ist FOC in Bezug auf die Produkte, die sie verkaufen, „mindestens so technisch wie der Hersteller“. In dem Bestreben, „den geschäftlichen Teil einfach zu machen“, bieten sie einen hervorragenden und persönlichen Kundenservice, niedrige oder keine Mindestbestellwerte und die Lieferung ab Lager für branchenführende Produkte und Technologien. FOC ist die Branchenverbindung zu den innovativsten optischen Produkten, Technologien und technischen Experten, die ihr Fertigungswissen und ihre umfassende Erfahrung in die weltweiten Aktivitäten der Kunden einbringen. @FiberOpticCntr

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