Polieranleitung

Allgemeine Anweisungen

1. Führen Sie vor dem Betrieb einer geladenen Poliervorrichtung auf der Maschine ein schnelles Entnubbeln oder Luftpolieren durch, um die scharfen Kanten von der Faser zu entfernen, damit die Faser bündig mit der Epoxidharzperle abschließt. Zehn bis fünfzehn kleine Kreise mit 9–16 µm Siliziumkarbid sollten ausreichend sein, variieren jedoch je nach Spaltlänge. Durch die Verwendung des Sagitta Comet-Laserspalters entfällt dieser Schritt, sorgt für einen einheitlichen Ausgangspunkt und verkürzt den Polierprozess.

2. Reinigen Sie Pads und Platten mit mindestens 99 % reinem Isopropylalkohol, fusselfreien Tüchern, destilliertem Wasser und sauberer, trockener Luft. Um sicherzustellen, dass während des Reinigungsprozesses keine Kontamination auftritt, werden die fusselfreien Tücher ITW Chemtronics 6704 Econowipes, CleanTex 604 oder Kimwipes empfohlen.

3. Verwenden Sie eine minimale Menge destilliertes Wasser, um Nicht-PSA-Läppfilme auf der Polieroberfläche (Gummipad oder Glasplatte) zu haften. Halten Sie Luftblasen auf ein Minimum und stellen Sie sicher, dass sich keine Rückstände zwischen der Folie und der Polieroberfläche befinden. Die Verwendung einer Acrylrolle trägt dazu bei, dass nur wenige oder gar keine Luftblasen entstehen.

4. Wenn Sie entionisiertes oder destilliertes Wasser als Polierflüssigkeit verwenden, stellen Sie sicher, dass ein feiner Nebel oder Sprühnebel gleichmäßig auf die Folie und die beflockten Pads aufgetragen wird. Lassen Sie das Wasser nicht ansammeln. FOC empfiehlt die Verwendung der Sprühflasche AS8 oder AS16 ÅngströmSpray, um einen feinen Nebel aufzutragen.

5. Spülen Sie zwischen jedem Polierschritt die Endflächen der Anschlüsse, die Oberflächen der Werkstückhalter sowie die Oberfläche und Unterseite des Polierpads mit entionisiertem Wasser aus, reinigen Sie sie anschließend mit einem fusselfreien Tuch und strahlen Sie sie mit sauberem, trockenem Hochdruck ab Luft. Reinigen Sie außerdem den Läppfilm, indem Sie ihn mit destilliertem Wasser ausspülen. Verwenden Sie dann (außer bei Siliziumdioxid-Endfilmen) ein mit Alkohol (99 % Isopropyl) getränktes Tuch und wischen Sie den Film von der Mitte bis zur Außenkante ab.¹ Eine ordnungsgemäße Reinigung sorgt dafür, dass die Endfläche frei von Kratzern, Grübchen und Defekten ist und verlängert die Lebensdauer der Folie.

6. Die empfohlenen Prozesse finden Sie in den Tabellen. Bitte beachten Sie, dass dies im Allgemeinen Ausgangspunkte sind und Anpassungen auf der Grundlage zahlreicher Faktoren wie Steckertyp und -hersteller, Anzahl der Anschlüsse pro Gerät und erforderlicher Leistung vorgenommen werden müssen. Das Fiber Optic Center verfügt über das technische Personal, das Sie bei der Definition Ihres individuellen Prozesses unterstützt, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.

¹ Auf einem mit Alkohol getränkten Tuch kann sich der Farbstoff leicht ablösen. Die Leistung des Films wird dadurch nicht beeinträchtigt. Für Siliciumdioxid-Endfilme nur mit Wasser getränkte Wischtücher verwenden. Alkohol zersetzt das Bindemittel dieses Filmtyps.

MT Polieren

Wie beim Polieren ist es wichtig, jeden Aspekt des Prozesses zu kontrollieren. Dies wird noch kritischer, wenn Mehrfaser-MT-Ferrulen poliert werden. Der Prozess variiert je nach Hersteller und Typ der Ferrule. FOC empfiehlt die Verwendung der besten Ferrulen, um konsistente Ergebnisse sicherzustellen. Auch die richtige Polier- und Reinigungstechnik wird immer wichtiger. Die Verwendung des Laserspalters Sagitta Comet-MT sorgt für einen einheitlichen Ausgangspunkt, verkürzt die Prozesszeit und liefert bessere Ergebnisse. Diese Prozesse und Techniken funktionieren mit den meisten im Handel erhältlichen Aderendhülsen, es muss jedoch möglicherweise eine Feinabstimmung vorgenommen werden. Bitte zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Hilfe bei der Durchführung dieser Prozessanpassungen benötigen, damit die Ergebnisse Ihren Anforderungen entsprechen.

MT Epoxy Removal - flach und abgewinkelt

FOC empfiehlt, den größten Teil des Epoxids von Hand mit einer flachen 30A- oder 16-μm-Siliziumkarbid-PSA-Folie (SC30F503P / SC16F503P) auf einer Glasplatte zu entfernen:

1. Laden Sie alle Ferrulen mit dem mitgelieferten Brennerschlüssel in die flache Poliervorrichtung, wobei das Epoxidfenster von der Mitte der Platte weg zeigt.

2. Befestigen Sie die Vorrichtung am Maschinenarm.

3. Heben Sie den Arm in die vertikale Position.

4. Bewegen Sie die Polierplatte zunächst ganz VORSICHTIG über alle Ferrulen, um die Fasern zu entfernen. Hier kann es bei unsachgemäßer Handhabung zu Faserbrüchen kommen.

5. Sobald die Fasern mindestens bündig mit der Epoxidharzperle sind, erhöhen Sie den Druck schrittweise, bis der Großteil des Epoxidharzes von allen Ferrulen entfernt ist.

• Wichtiger als die Menge des verbleibenden Epoxidharzes ist, dass die Epoxidharzkügelchen eine einheitliche Größe haben.

6. Fahren Sie mit dem ersten Nivellierungsschritt in der entsprechenden Tabelle fort.

WICHTIGER HINWEIS

Das folgende Patent deckt die Verwendung der oben genannten Produkte für den Abschluss von Mehrfasersteckverbindern ab. Bitte konsultieren Sie Ihren Anwalt oder kontaktieren Sie Corning Cable Systems, bevor Sie einen Produktionsprozess mit diesen Produkten implementieren. US-Pat. Nr. 6,106,368 – Patentierte Methode zum Polieren optischer Ferrulen von Corning Cable Systems und CCS Technology, Inc.

Reinigungshinweise

Um optimale Ergebnisse zu erzielen, ist die Reinigung zwischen den Polierschritten äußerst wichtig. Es sollten destilliertes Wasser, saubere, trockene Luft und fusselfreie Tücher verwendet werden.

1. Besprühen Sie nach jedem Polierzyklus die gesamte Oberfläche der Unterseite der Poliervorrichtung, sodass das gesamte polierte Material in die Auffangschale fließen kann. Sprühen Sie dann Wasser direkt auf jede Endfläche des Steckers. Dadurch bleiben die Führungsstiftlöcher sauber und Kreuzkontaminationen werden reduziert.

2. Sobald die Platte und die Ferrulen gründlich mit Wasser besprüht wurden, verwenden Sie saubere, feuchtigkeitsfreie Hochdruckluft, um das Wasser von der Platte zu blasen und die Luft direkt in den Führungsstiftlöchern zu konzentrieren.

3. Wischen Sie mit einem mit Wasser oder Alkohol (99 % Isopropyl) getränkten Kimwipe die Unterseite der Anschlusshalterung sowie den Außenumfang ab und blasen Sie sie mit sauberer, feuchtigkeitsfreier Hochdruckluft trocken. Dieser Reinigungsvorgang muss nach jedem Polierschritt wiederholt werden. Es wird empfohlen, den Reinigungsvorgang durchzuführen, bevor Sie die gebrauchte Folie entfernen. Dadurch wird die Möglichkeit einer Kreuzkontamination von Schritt zu Schritt minimiert.