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Zuletzt aktualisiert: Juni 24, 2020

Viele tausend, wahrscheinlich hunderttausende Menschen sind in der Glasfaserindustrie in verschiedenen Positionen beschäftigt und arbeiten mit Komponenten, Netzwerken, Kabeln, Bau- und Spleißgeräten und all den geschäftlichen Aspekten all dessen. Allerdings ist nur ein sehr kleiner Teil davon direkt an der Herstellung der optischen Faser selbst beteiligt. Die Herstellung von Fasern, ob Standard- oder Spezialfasern, ist einer der wichtigsten Hochtechnologieprozesse, die auf molekularer Ebene durchgeführt werden. Die chemischen Konzentrationen werden in Teilen pro Milliarde in einer extremen „Reinraumumgebung“ gemessen. “ Atmosphärendruck, Luftfeuchtigkeit und Temperatur werden streng kontrolliert, und ein vorübergehender Sturm über dem Kopf mit daraus resultierendem Luftdruckabfall kann sich negativ auf das Endprodukt auswirken, wenn die Anlage nicht so gebaut ist, dass diese Art von Änderung gemindert wird. Durchmesser und Konzentrizitäten von Kern, Mantel und Beschichtung (en) werden in Nanometern gemessen, und Lieferanten produzieren routinemäßig Tausende von Kilometern Fasern, die ihren eigenen brutal strengen Spezifikationen entsprechen.

Abhängig von der Art der benötigten Faser, der Vorgeschichte und dem geistigen Eigentum (IP) des Herstellers sowie der Verfügbarkeit von Geräten werden weltweit verschiedene chemische Abscheidungsverfahren für die Faserherstellung eingesetzt. Seit über 23 Jahren vertritt FOC SG Controls aus Cambridge, England, und verkaufte seine MCVD-Gassysteme (Modified Chemical Vapour Deposition), Ziehtürme und Zusatzgeräte in ganz Nordamerika. Systeme sind teuer: Mit 500,000 US-Dollar können Sie loslegen, und eine komplette Anlage kann mindestens 1 Million US-Dollar für Geräte kosten. Der gleiche Betrag wird für den Bau oder die Änderung des Gebäudes zur Unterbringung der Geräte sowie für die Lagerung und Lieferung der benötigten Chemikalien und Versorgungsunternehmen benötigt Herstellung. Der Verkaufszyklus - Angebotsanfrage; Vereinbarung von Spezifikationen; Bestellungen aufgeben; Bau-, Versand- und Inbetriebnahmeausrüstung; und erste Faserläufe durchzuführen - dauert über ein Jahr und kann bis zu 7 - 10 Jahre dauern. Trotz aller Veränderungen in der Branche und der ätzenden und instabilen Chemikalien, die routinemäßig bei der Faserherstellung verwendet werden, stellen die Kunden der SG-Faserherstellung in Nordamerika täglich oder wöchentlich bis zu 20 oder sogar gleichbleibend hochwertige Fasern her 30 Jahre mit der gleichen Ausrüstung. Bei ordnungsgemäßer Wartung und Pflege kann ein gut konzipierter und konstruierter MCVD- und Zugturm weit über die geschätzte Nutzungsdauer hinaus verwendet werden.

Zusätzliche Ressourcen des FOC-Teams umfassen:

 

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