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Ideen zur Anpassung Ihres Epoxidverfahrens: Empfehlungen zur Abfallreduzierung (und Geldeinsparung) bei der Montage Ihres Glasfaserkabels

Für Hersteller von Glasfaserkabeln sind Bi-Packs mit 2.5 und 4 Gramm typische Packungsgrößen für Epoxid. Diese Gehäuse enthalten zwar nur sehr wenig Material, unterstützen jedoch die Herstellung einiger Kabelverbinder und Baugruppen. (Beachten Sie, dass die Packungsgrößen für Epoxidharze zwischen 2 und 10 Gramm und höher liegen.)

Welche Packungsgröße passt am besten zu Ihrem Prozess? Angesichts der vielen Überlegungen ist die Auswahl nicht so eindeutig, wie Sie vielleicht denken. Oft stellen mir Kunden folgende Fragen:

  • „Ich verwende zwei 2-Gramm-Pakete, werfe aber den größten Teil des zweiten Pakets weg, weil ich nicht alles brauche. Ich zögere jedoch, 4-Gramm-Pakete zu kaufen, da ich immer noch Abfall hätte. Was mache ich? Welche Paketgröße ist für meinen Prozess am besten geeignet? “
  • „Wir kaufen das 4-Gramm-Paket, um einen besseren Preis pro Gramm zu erzielen. Aber es gibt immer etwas Abfall. Nicht verwendetes Epoxid wegzuwerfen ist wie Geld wegzuwerfen. Was schlagen Sie vor?"
  • „Unser Prozess erfordert sehr wenig Epoxid und wir verwenden die kleinste verfügbare Packungsgröße. Trotzdem gibt es immer noch etwas Abfall. Warum können wir keine Pakete mit einer geringeren Menge kaufen? “

Empfehlungen zur Anpassung Ihres Epoxidprozesses, um Materialverschwendung zu minimieren und Kosten zu senken

Hier sind zwei Ideen, um Ihren epoxidbezogenen Produktionsprozess zu ändern. Diese Prozessanpassungen können Ihnen helfen, Epoxidabfälle zu reduzieren, Ihren Prozess zu rationalisieren und im Idealfall ein Produkt mit höherer Qualität herzustellen.

  1. Fügen Sie einen weiteren Operator hinzu - Sobald Ihr Bediener Teil A und Teil B des Epoxids mischt, spielt er im Wesentlichen eine Partie Beat the Clock, um das Material zu verwenden, bevor seine Topfzeit abläuft. Daher ist es wichtig, dass der Epoxidprozess gut organisiert, schnell und effizient ist. Eine Möglichkeit zur Verbesserung der Effizienz besteht darin, zwei Bediener in Ihrer Produktionslinie zu haben, die gleichzeitig Epoxidharz abgeben. Beide Betreiber würden ihre Spritzen aus einer 4-Gramm-Packung füllen, was einen niedrigeren Preis pro Gramm bietet. Dieser Ansatz könnte Abfall minimieren, Ihre Epoxidkosten senken und Ihren Herstellungsprozess rationalisieren.
  1. Frieren Sie das nicht verwendete Epoxid für die zukünftige Verwendung ein - Nehmen wir an, Sie kaufen 2.5-Gramm-Packungen Epoxidharz und verwenden normalerweise 1½ bis 2 Gramm jeder Packung. Das verbleibende Epoxid wird verschwendet. Hier ist eine Idee: Kaufen Sie 4-Gramm-Packungen (zu einem niedrigeren Preis pro Gramm), mischen und verwenden Sie das Epoxid wie gewohnt und frieren Sie das verbleibende Epoxid für die spätere Verwendung ein.

Hier sind Tipps und Überlegungen zum Einfrieren von Epoxid:

  • Nach der Herstellung der Steckverbinder oder Kabelbaugruppen muss das verbleibende Material in der Spritze sofort eingefroren werden. Eine bestimmte Menge an Topfzeit wurde verwendet, und das Einfrieren hat keinen weiteren Einfluss auf die Topfzeit. Wenn beispielsweise die Topfzeit Ihres Epoxids 24 Stunden beträgt und Sie 4 Stunden damit gemischt und gearbeitet haben, hat das nicht verwendete Material eine Topfzeit von 20 Stunden.
  • Hier ist eine Idee, um die Topfzeit des Epoxids zu verlängern und Geld zu sparen: Nehmen wir an, Ihr Prozess erfordert normalerweise 2 Gramm Material. Kaufen Sie ein 4-Gramm-Bi-Pack, das einen günstigeren Preis pro Gramm bietet. Weisen Sie Ihren Bediener an, 2 Gramm Epoxidharz in die Spritze zu geben. Füllen Sie dann eine weitere Spritze mit dem restlichen Epoxidharz aus der 4-Gramm-Packung und frieren Sie es sofort ein. Das gefrorene Epoxidharz hat seine volle Topfzeit.
  • Frieren Sie Epoxid bei -40 ° C ein, um den Aushärtungsprozess zu stoppen.
  • Um nicht verwendetes Epoxidharz einzufrieren, setzen Sie die Spitze auf die Spritze und setzen Sie den Kolben wieder ein. Ich empfehle, die Spritze mit (1) verbleibender Topfzeit und (2) Verfallsdatum zu kennzeichnen.
  • Erwägen Sie die Implementierung von Prozesskontrollen, damit die Bediener alle Schritte und Kennzeichnungsanforderungen genau kennen.
  • Die empfohlene Zeitdauer, um Epoxidharz gefroren zu halten, beträgt normalerweise 6 Monate oder weniger. Erwarten Sie beim Einfrieren von Epoxid etwa 50% der Haltbarkeit bei Raumtemperatur. Wenn im Datenblatt des Materials beispielsweise eine Haltbarkeit bei Raumtemperatur von 12 Monaten angegeben ist, frieren Sie den Epoxidplan ein, um ihn innerhalb von 6 Monaten zu verwenden.
  • Das Auftauen von Epoxid ist schnell und einfach. Klicken Sie hier, um die Anweisungen zum Auftauen zu lesen.
  • Die Implementierung dieser Prozessanpassung - das Einfrieren von nicht verwendetem Epoxidharz - erfordert eine anfängliche Investition von Zeit und Geld. Sie sollten Ihren Prozess anpassen, Ihre Bediener schulen, zusätzliche Spritzen kaufen und einen Gefrierschrank kaufen, wenn Sie keinen Zugang zu einer haben. (Das Glasfaserzentrum kann Ihnen bei der Suche nach einem Produkt helfen.) Obwohl eine Vorabinvestition erforderlich ist, können Sie langfristig Kosteneinsparungen erzielen - und möglicherweise einen besseren Prozess entdecken, der zu qualitativ besseren Produkten führt.

Antworten auf verwandte Epoxy-Fragen:

"Warum sind keine Packungen mit weniger als 2.5 oder 2 Gramm erhältlich?" - Einige Epoxidhersteller bieten 2.5-Gramm-Packungen als kleinste Menge an. Ein Hersteller bietet eine 2-Gramm-Packung an. Bei der Verpackung des Materials sind die Hersteller verpflichtet, ein angemessenes Mischungsverhältnis von Teil A und Teil B unter Einhaltung enger Toleranzen zu liefern. Das Anbieten von Bi-Packs mit weniger Material ist nicht praktikabel, da diese geringe Menge es äußerst schwierig machen würde, das richtige Mischungsverhältnis bei Einhaltung enger Toleranzen zu erreichen.

"Wie genau sind die Verpackungsgewichte?" - Die Glasfaserwelt wird von Präzision angetrieben. Wenn Sie eine 4-Gramm-Packung kaufen, können Sie sich darauf verlassen, dass Sie 4 Gramm Epoxid erhalten. Dies ist ein Datenpunkt, den Sie berücksichtigen müssen, wenn Sie bestimmen, welche Paketgröße Ihren Prozessanforderungen am besten entspricht.

"Würde vorgemischtes, gefrorenes Epoxid besser für meinen Prozess funktionieren?" - Unsere Kunden, die vorgemischtes, gefrorenes Epoxid verwenden, berichten von zwei Hauptvorteilen: (1) Sie müssen sich keine Sorgen über falsches Mischen aufgrund von Bedienungsfehlern machen. Epoxidharz, das übermischt, untermischt oder übermäßige Blasen aufweist, kann die Qualität beeinträchtigen und den Produktionsprozess stören. (2) Die Verwendung von vorgemischtem, gefrorenem Epoxidharz hilft, den Produktionsprozess zu rationalisieren, da es sich in Ihrem Gefrierschrank befindet und gebrauchsfertig ist, ohne Vorbereitung außer ein paar Minuten zum Auftauen. Abhängig von Ihrem Prozess und Ihren Zielen kann die Verwendung von vorgemischtem, gefrorenem Epoxid zu einem optimierten Prozess mit qualitativ hochwertigeren Produkten beitragen.

"Wie entsorgen Sie Epoxid sicher?" - Sobald es ausgehärtet und ausgehärtet ist, kann Epoxid in normalem Abfall weggeworfen werden. Stellen Sie sich das so vor: Sie müssen eine Gallone Hausfarbe trocknen und aushärten lassen, bevor Sie sie wegwerfen. Flüssiges Epoxid kann gefährlich sein, da es Materialien enthält, die in den Boden gelangen, Sanitärarbeiter körperlich verletzen, Klärgruben kontaminieren und die Umwelt schädigen können. Überprüfen Sie das Sicherheitsdatenblatt Ihres Epoxids auf spezifische Entsorgungsempfehlungen.

Fazit: Welche Packungsgröße von Epoxy passt zu Ihrem Prozess?

Ich ermutige meine Kunden oft, den Kauf von 4-Gramm-Epoxidpackungen in Betracht zu ziehen - wenn diese Größe ihren Prozess unterstützt. Hier ist kurz, warum ich das 4-Gramm-Paket empfehle:

  • Höhere Produktionsmengen - Ihre Einrichtung kann mehr Steckverbinder oder Kabelbaugruppen pro 4-Gramm-Packung herstellen.
  • Besserer Wert - In der 4-Gramm-Packung erhalten Sie mehr Material zu einem niedrigeren Preis pro Gramm.
  • Weniger Materialabfall - Es haftet immer eine bestimmte Menge Material an der Epoxidverpackung, die nicht herausgedrückt werden kann. Wenn Sie eine 4-Gramm-Packung anstelle von zwei kleineren Packungen verwenden können, entsteht weniger Materialabfall, was zu Kosteneinsparungen beiträgt.
  • Weniger Verpackungsverschwendung - Wenn Sie eine 4-Gramm-Packung anstelle von zwei kleineren Packungen verwenden, werfen Sie weniger Plastik und andere Verpackungsmaterialien weg. Es ist immer gut, freundlich zu unserer Umwelt zu sein!

Jede Produktionsstätte ist einzigartig und Ihre Auswahl wird von den Zielen Ihrer Anlage und Ihrem individuellen Prozess bestimmt. Auf lange Sicht können alle Prozessanpassungen, die Sie implementieren können - wie die in diesem Artikel erwähnten Ideen - dazu beitragen, die Kosten zu senken, Ihren Prozess zu rationalisieren und im Idealfall eine Glasfaserkabelbaugruppe mit höherer Qualität herzustellen.

 

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Über den Autor
Kelly Barker Kelly Barker, Geschäftsentwicklung, Epoxidharze, Technischer Vertrieb Kelly begann ihre Karriere in den Bereichen Kundenservice, Marketing und Vertrieb. Seitdem wurde sie in Führungspositionen in diesen Abteilungen befördert, als Projektleiterin und als Neugeschäftsentwicklerin mit Spezialisierung auf Marketingstrategie für Produktlinien. Kelly kam von der PennWell Corporation zu Fiber Optic Center, Inc., wo sie mehr als fünf Jahre in der Geschäftsentwicklung in verschiedenen Branchen tätig war, darunter Glasfaser, Verkabelung, Steckverbinder, LED, Militär und Luft- und Raumfahrt. Sie hat intensiv mit Klebstoffherstellern an ihren Produktlinien und Anwendungen in diesen Märkten gearbeitet. Kelly absolvierte Magna Cum Laude 1997 an der University of Massachusetts in Lowell mit einem BS-Abschluss in Marketing und Management und einem Nebenfach in Rechtswissenschaften. Sie lebt mit ihrem Mann und zwei Mädchen, Maizie und Audrey, in Nashua, NH. Sie liebt es, mit ihren Mädchen an Aktivitäten in der Gemeinde wie Park- und Freizeitsport teilzunehmen, und sie genießt es zu campen und zu lesen. Folgen Sie @EpoxyExprtsFOC
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