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¿El epoxi causa grietas en el núcleo? Consejos para identificar y prevenir este fenómeno

La fabricación de conjuntos de cables de fibra óptica sigue siendo en gran parte un proceso manual que requiere conocimientos y habilidades. Cuando algo en el proceso sale mal, se necesita una investigación para identificar y abordar la causa. Recientemente, nuestro equipo de expertos se reunió para discutir algunas preguntas frecuentes de los clientes sobre el agrietamiento de núcleos en fibra multimodo (62.5 / 125um).

A continuación, compartimos nuestras opiniones, basándonos en la experiencia y las discusiones con nuestros clientes y otros contactos de la industria, ofreciendo ideas para investigar las diversas causas del agrietamiento del núcleo. Al comprender mejor este fenómeno, puede tomar medidas preventivas para ayudar a garantizar un rendimiento constante del proceso.

¿Qué es el agrietamiento del núcleo?

El "agrietamiento del núcleo", como se explica aquí, es el fenómeno observado en la fibra de 61.5/125 um MM, donde una grieta suave y curva se propaga a través del núcleo, pero no del revestimiento de la fibra. La grieta está debajo de la superficie y, por lo tanto, puede ser difícil de ver sin retroiluminar la fibra durante la inspección, que siempre es una práctica recomendada. Sin retroiluminación, las grietas en el núcleo a menudo aparecen como una curva oscura tenue en el núcleo, y un operador puede pasarlas fácilmente como un efecto aleatorio de la iluminación en el sistema de inspección, y no como un defecto en la fibra. Como puede ver en las fotos 1 y 2, las grietas en el núcleo retroiluminadas son claramente identificables como defectos de fibra.

Muchos tipos de grietas y otros defectos pueden ocurrir en el extremo de una fibra. Las grietas del núcleo de las que estamos hablando aquí solo son visibles dentro del núcleo, se extienden completamente a través del núcleo en una línea curva bastante suave y están debajo de la superficie. Las picaduras o astilladuras en la superficie del extremo de una fibra, aunque pueden ocurrir en el núcleo de una fibra, no son "grietas en el núcleo" (consulte las fotografías 3 y 4).

¿Qué causa el agrietamiento del núcleo?

Aunque no hemos investigado los detalles de la mecánica que causa el agrietamiento del núcleo, una generalización (quizás demasiado simplificada) que parece ser cierta es que el vidrio del núcleo de una fibra óptica MM es más propenso a agrietarse que el vidrio del revestimiento. . Cuando se aplica tensión al diámetro exterior de la fibra, el núcleo está sujeto a agrietamiento. Cuanto más grande es el núcleo y mayor es la tensión, mayor es la posibilidad de que se rompa el núcleo, razón por la cual este fenómeno casi siempre se observa solo en fibras multimodo de 62.5/125 um, a diferencia de 50/125 um o más pequeñas.

Durante el curado con epoxi, las tensiones en la fibra del proceso de curado con epoxi (temperaturas elevadas y expansión / contracción del material) pueden ser lo suficientemente grandes como para iniciar grietas en el material del núcleo.

Entonces ... ¿El epoxy está causando mi agrietamiento del núcleo?

Si y no. A menudo es el PROCESO de curado el que induce el agrietamiento. La selección del epoxi apropiado diseñado específicamente para el ensamblaje de cables multimodo es obviamente importante. Pero incluso los epóxicos adecuados se pueden curar utilizando una amplia gama de temperaturas de curado. Para reducir el potencial de Core Crack, cuanto más baja sea la temperatura de curado, mejor. Para fibras de 62.5/125um, se recomienda curar a ~90 grados C o menos. Curado por encima de 90 grados C, la frecuencia de Core Crack en 62.5um parece aumentar. Por ejemplo: si está utilizando un epoxi que puede curarse completamente a 80 C durante 30 minutos o 120 C durante 5 minutos, reducirá el potencial de agrietamiento del núcleo utilizando el programa de curado "más bajo y más lento".

En algunos casos, una línea de producción puede estar construyendo el mismo conjunto de cables con éxito durante algún tiempo y, de repente, experimentar un fuerte aumento en el agrietamiento del núcleo, aunque no se haya realizado ningún cambio en el proceso. Es una reacción comprensible sospechar de inmediato que el epoxi es "malo", tal vez un error de lote defectuoso/calidad del proveedor. Eso es posible, pero nunca hemos visto un caso en el que la causa haya sido un lote de epoxi defectuoso. En todas esas situaciones, hemos estado involucrados con,

Los episodios de agrietamiento del núcleo suelen deberse al curado a temperaturas demasiado altas o al uso del tipo de epoxi incorrecto para la aplicación.

Entonces, ¿cuál es el perfil de temperatura de curado adecuado?

En la mayoría de los casos, los fabricantes de ensambles de cables curan colocando su producto a temperatura ambiente en hornos de curado precalentados, lo que supone un gran choque térmico. Según nuestras observaciones, parece que el curado de esta manera, con una temperatura del horno por debajo de los 90 grados C, generalmente no producirá el agrietamiento del núcleo. En muchos casos, los fabricantes de epoxi proporcionarán un rango de combinaciones aceptables de temperatura y tiempo de curado para un epoxi dado; por ejemplo, el mismo epoxi puede curarse por completo en 30 min a 80 °C o 5 min a 120 °C. Para evitar el agrietamiento del núcleo, elija la temperatura más baja.

Algunas casas ensambladoras de cables han tenido un buen éxito al curar con un perfil de temperatura "en rampa": donde los conectores a temperatura ambiente se colocan en un horno a temperatura ambiente, que luego se calienta gradualmente hasta alcanzar la temperatura de curado. Esto reduce el choque térmico del producto y puede permitir el curado a temperaturas más altas sin agrietamiento del núcleo. El curado con este método abre la gama disponible de epoxis disponibles para usar en su producto, pero aumenta el tiempo de curado necesario (tiempo de rampa + tiempo de curado) y puede ser más difícil de controlar.

¿Qué epoxi es el mejor para mi aplicación?

Fiber Optic Center ofrece varios epoxis para productos monomodo y multimodo. Consulte el "Cuadro de epóxicos para terminaciones de fibra única, monomodo y multimodo" para revisar las propiedades del epóxico que respaldarán su aplicación específica.

Hay un alto grado de detalle involucrado en cada paso del proceso de epoxi. Si bien puede estar usando epoxi con éxito en una aplicación en particular, no suponga que puede usar el mismo epoxi y la misma temperatura de curado en una aplicación diferente. Entrena cuidadosamente a tu equipo de producción y no des nada por sentado.

Consejos para investigar problemas de craqueo centrales e identificar la causa

Caracterizamos el agrietamiento del núcleo relacionado con epoxi como un fenómeno porque este problema puede ocurrir con poca frecuencia e irregularmente. Si experimenta esto, puede investigar las posibles causas y soluciones en este artículo.

 

Fibra única, modo único y terminaciones multimodo

Producto Color Viscosidad (cps) durómetro Tg (° C) Vida útil Temperatura de funcionamiento/CTE Programa de curación Comentario
AB9123

Mezclado: Claro / amarillo pálido

Curado: Rojizo/Ámbar

1,800 - 2,200 80-88D 95-120 ° C 3-4 horas

-65-175 ° C

CET: 60.80
pulg/pulg/°C, 10-6

Curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 100°C 5-15 minutos
  • @ 120°C 2 minutos
  • @ 150°C 1 minuto

epoxi de alta temperatura, curado rápido, alto TG, resiste el pistoneo, soporta alta humedad, excelente ciclo de temperatura, pasa GR-326 y Telcordia

VIDA ÚTIL: 12 meses

VIDA ÚTIL PMF: 12 meses

AB9320 Azul oscuro <1,800 86D 110 ° C 60 - 90 minutos

-55-150 ° C

CET: 30.55

pulg/pulg/°C, 10-6

Curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 80 ° C 30 - 120 minutos
  • @ 90 ° C 15 - 60 minutos
  • @ 100 ° C 10 - 30 minutos

bajo estrés para multimodo, fibra única, Conectores MT, MTRJ y prizmpasa la baja emisión de gases de la NASA


VIDA ÚTIL: 9 meses

AB9320CLR Actualizar <1,800 86D 110 ° C 60 - 90 minutos

-55-150 ° C

CET: 30.55
pulg/pulg/°C, 10-6

Curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 80 ° C 30 - 120 minutos
  • @ 90 ° C 15 - 60 minutos
  • @ 100 ° C 10 - 30 minutos
bajo estrés para multimodo, fibra única, Conectores MT, MTRJ y prizm, pasa la baja emisión de gases de la NASA

VIDA ÚTIL: 9 meses
AB9112 Azul oscuro 2,000 82D 93.5 ° C De 40 a 50 minutos

-65-130 ° C


CET: 55.7 
pulg/pulg/°C, 10-6

Temperatura ambiente o curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 25°C 12-18 Horas
  • @ 65°C 30-60 Minutos
  • @ 90°C 15 Minutos
  • @ 100°C 5 Minutos

bajo estrés para multimodo, fibra única, Conectores MT y MTRJ, buena resistencia a los impactos, la humedad y los productos químicos, epoxi resistente al calor, aprobado por la Marina de los EE. UU. y Mil-Spec


VIDA ÚTIL: 9 meses 

AB9113SC Azul oscuro 1,800 - 2,100 78D mínimo De 20 a 60 minutos

-65-125 ° C


CET: 88.4
pulg/pulg/°C, 10-6

Temperatura ambiente o curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 25°C 18 Horas
  • @ 65°C 1-4 Horas
  • @ 80°C 40 Minutos
  • @ 90°C 15 Minutos
  • @ 100°C 10 Minutos
  • @ 120°C 5 Minutos

Bueno para unir vidrio a metal, cerámica o plástico, buen impacto, resistencia a la humedad y químicos

 

VIDA ÚTIL: 9 meses

AB9001MT Azul oscuro 53,000 78D 93 ° C De 30 a 45 minutos

-65-125 ° C


CET: 40.5
pulg/pulg/°C, 10-6

Temperatura ambiente o curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 25°C 18 Horas
  • @ 65°C 1 hora
  • @ 90°C 15 Minutos

bajo estrés para multimodo, fibra única, Conectores MT y MTRJ, Tixotrópico para facilitar el pulido

 

VIDA ÚTIL: 9 meses
AB9001MTUP Actualizar 53,000 78D 93 ° C De 30 a 45 minutos

-65-125 ° C

 

CET: 40.5
pulg/pulg/°C, 10-6

Temperatura ambiente o curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 25°C 18 Horas
  • @ 65°C 1 hora
  • @ 90°C 15 Minutos

bajo estrés para multimodo, fibra única, Conectores MT y MTRJ, Tixotrópico para facilitar el pulido

 

VIDA ÚTIL: 9 meses

AB9123AZUL

Azul oscuro

2,000 87D 120 ° C 3-4 horas

-65-175 ° C

CET: 60.80
pulg/pulg/°C, 10-6

Curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 100°C 5 minutos
  • @ 120°C 2 minutos
  • @ 150°C 1 minuto

epoxi de alta temperatura, curado rápido, alto TG, resiste el pistoneo, soporta alta humedad, excelente ciclo de temperatura, pasa GR-326 y Telcordia


VIDA ÚTIL: 12 meses
VIDA ÚTIL PMF: 12 meses
ET353ND

Mezclado: Ámbar/Paja


Curado: Amber 

NEGRO Disponible

3000 - 5000 85D > 90 ° C <3 horas

-55-250 ° C
350°C intermitente

CTE: 54 por debajo de TG
pulg/pulg/°C, 10-6

 

CTE: 206 por encima de TG
pulg/pulg/°C, 10-6

Curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 80°C 30 minutos
  • @ 100°C 10 minutos
  • @ 120°C 5 minutos
  • @ 150°C 1 minuto

Epoxi de alta temperatura


VIDA ÚTIL: 12 meses
VIDA ÚTIL PMF: 6 meses
ET353NDT

Mezclado: Café Claro


Curado: Amber 

NEGRO Disponible

9000-15,000 Pasta tixotrópica 80D > 90 ° C 3 horas

-55-250 ° C
325°C intermitente

CTE: 43 por debajo de TG
pulg/pulg/°C, 10-6

CTE: 231 por debajo de TG
pulg/pulg/°C, 10-6

Curado por calor

Programa mínimo de curado:

  • @ 80°C 30 minutos
  • @ 100°C 10 minutos
  • @ 120°C 5 minutos
  • @ 150°C 1 minuto

Tg alta tixotrópica (sin flujo), buen ciclo de temperatura, amplio rango de temperatura de funcionamiento


VIDA ÚTIL: 12 meses
VIDA ÚTIL PMF: 6 meses

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Nuestra solución adhesiva destacada es la ÅngströmBond 9123 producto:

  • pasa con éxito las pruebas GR-326 y las especificaciones de Telcordia
  • adhesivo epoxi de dos componentes de baja viscosidad y curado rápido
  • recomendado para terminaciones monomodo de fibra única
  • si utiliza un programa de curado en rampa, también es una excelente opción para terminaciones multimodo
  • diseñado para unir y encapsular conectores ópticos, fibras, lentes, prismas y otros componentes ópticos
  • de alta resistencia, alta Tg y exhibe propiedades de pistoneo de fibra más bajas que otros epoxis
  • excelentes capacidades de ciclo de temperatura
  • soporta ambientes de alta humedad

Resumiendo los resultados de nuestra investigación

Caracterizamos el “Core Cracking” como un fenómeno porque este problema a menudo ocurre con poca frecuencia e irregularmente. Si experimenta agrietamiento del núcleo, observe bien las temperaturas de curado y la selección de epoxi. Vemos esto como una investigación en curso y agradecemos sus comentarios. Contáctenos para discutir cualquier problema de agrietamiento del núcleo, epoxi u otros procesos que pueda estar enfrentando. Juntos, investigaremos y buscaremos una forma de resolver el problema. ¡Nuestro objetivo es ayudarlo a fabricar los mejores conjuntos de cables de fibra óptica del mundo!

 

Los recursos adicionales del equipo de FOC incluyen:

Sobre la autora
Kelly Barker Kelly Barker, Desarrollo comercial, Epoxis, Ventas técnicas Kelly comenzó su carrera en servicio al cliente, marketing y ventas. Desde entonces, ha sido promovida a puestos gerenciales en estos departamentos, directora de gestión de proyectos y desarrollo de nuevos negocios con una especialidad en estrategia de marketing de línea de productos. Kelly se incorporó a Fiber Optic Center, Inc. procedente de PennWell Corporation, donde pasó más de cinco años en el desarrollo de negocios en diversas industrias, incluidas fibra óptica, cableado, conectores, LED, militar y aeroespacial. Ha trabajado extensamente con los fabricantes de adhesivos en sus líneas de productos y aplicaciones dentro de estos mercados. Kelly se graduó Magna Cum Laude de la Universidad de Massachusetts en Lowell en 1997 con una licenciatura en marketing y administración y una especialización en estudios legales. Vive en Nashua, NH con su esposo y sus dos niñas, Maizie y Audrey. Le gusta participar en actividades comunitarias, como parques y deportes recreativos con sus niñas, y disfruta de acampar y leer. Siga a @EpoxyExprtsFOC
dan rocheleau Dan Rocheleau, desarrollo comercial, ventas técnicas Dan ha trabajado en el ensamblaje de cables de fibra óptica desde 1986: comenzó como operador de línea a tiempo parcial para una empresa local de producción de cables y ascendió hasta ocupar puestos gerenciales en grandes empresas globales. Su experiencia incluye puestos en capacitación de procesos, supervisión, ingeniería de productos y procesos, desarrollo y gestión de sistemas de calidad, gestión general de fábricas, puesta en marcha de fábricas globales y funciones de gestión de proyectos globales. Ha ocupado varios cargos en el extranjero, abriendo y administrando fábricas en México, India, China y República Checa. Ha dirigido esfuerzos de proyectos globales en auditoría de abastecimiento/proveedor, estandarización de procesos globales y planificación estratégica de operaciones globales. La amplia experiencia de Dan le brinda una capacidad única para relacionarse con las necesidades y los desafíos de nuestros clientes, lo que ayuda a Fiber Optic Center a ayudar mejor a nuestros clientes a seguir adaptándose y creciendo en el cambiante y competitivo mercado de ensamblaje de cables de fibra.
Acerca del Centro de fibra óptica, Inc.
Fiber Optic Center, Inc., (FOC), es un líder internacional en la distribución de componentes, equipos y suministros de fibra óptica y ha estado ayudando a los clientes a fabricar los mejores conjuntos de cables del mundo durante más de dos décadas. Varias áreas de especialización y experiencia, en las que son líderes de la industria, los convierten en la opción preferida para muchos de los profesionales de fibra del mundo. En estas áreas tecnológicas clave, FOC es "al menos tan técnico como el fabricante" sobre los productos que vende. Esforzándose por "hacer que la parte comercial sea fácil", ofrecen un servicio de atención al cliente excepcional y personal, valores mínimos de orden de compra bajos o nulos, y entrega desde existencias en productos y tecnología líderes en la industria. FOC es la conexión de la industria con los productos ópticos, las tecnologías y los expertos técnicos más innovadores que integran sus conocimientos de fabricación y su vasta experiencia en las operaciones de los clientes en todo el mundo. @FiberOpticCntr

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