¿Por qué no existe un procedimiento de pulido estándar?

Este blog está escrito por FOC TEAM, que incluye:

Marcel Buijs, Desarrollo comercial EMEA, Ventas técnicas;

Erwin Gelderblom, Desarrollo comercial EMEA, Ventas técnicas

Dan Rocheleau, desarrollo comercial, ventas técnicas

En un mundo perfecto, habría UN procedimiento de pulido. En este mundo ideal, podría seguir una “receta” estándar para implementar su proceso de pulido de fibra óptica, y seguir esta receta haría que la implementación fuera bastante rápida y sencilla. Desafortunadamente, debido a numerosos factores que influyen en el proceso de pulido, es imposible ofrecer una “hoja de instrucciones” paso a paso que pueda adaptarse a todos.

La buena noticia es que se deben seguir algunas prácticas estándar. Por ejemplo, es estándar limpiar entre cada paso de pulido y es estándar cumplir con ciertos requisitos de geometría y apariencia visual. Además, si bien puede que no haya un procedimiento de pulido específicamente, existen algunos ingredientes básicos para cada receta: tiempo, presión y velocidad.

La receta exacta para su procedimiento de pulido depende de ciertos factores en su proceso de ensamblaje de cable de fibra óptica: sus materiales, equipos, métodos y entorno. Además, depende de tus objetivos. ¿Qué quiere lograr en el proceso de pulido? ¿Qué especificaciones necesitas cumplir?

Los siguientes párrafos abordan algunas de las variables que afectan el proceso de pulido y ayudan a arrojar luz sobre por qué no existe un proceso de pulido universal único para todos.

MATERIALES: Existe una amplia variedad de materiales para casquillos y conectores, además de una variedad de estilos de conectores.

Aquí hay una razón clave por la que no tenemos un proceso de pulido estándar: las férrulas de fibra única y multifibra están compuestas de diferentes materiales y tienen diferentes formas, diámetros, durezas y tolerancias. Aquí hay dos ejemplos rápidos:

• Las férulas de fibra única a menudo tienen una forma plana con una superficie plana o una punta cónica (con varios ángulos cónicos, como 45-60 grados) y con cúpula, o incluso con ángulo y cúpula.
• Las férulas de circonia están disponibles en varios diámetros: 2.5 mm, 1.58 mm, 1.25 mm y 1.0 mm.

Para agravar esto, hay muchos componentes de conector diferentes con consideraciones tales como la fuerza del resorte y las tolerancias dimensionales. Para los conectores de fibra única, el material más común es la cerámica, aunque algunos son de acero inoxidable. Las férulas multifibras están hechas de un tipo de plástico (un polímero relleno de vidrio).

EQUIPO: El tipo de máquina pulidora, así como el estado del equipo y los accesorios, son factores clave.

En términos generales, cuando se trata de máquinas pulidoras, hay algunos puntos en común. Por ejemplo, cada máquina pulidora necesita aplicar presión a la férula durante un cierto período de tiempo. El medio de pulido debe estar en movimiento para desgastar la superficie (para pulir el material). Todas las pulidoras funcionan en una serie de pasos, comenzando con un grano rugoso de película de pulido y pasando a un grano más fino.

La máquina pulidora específica que utilice tendrá un impacto significativo en el proceso. ¿Por qué? Porque varios fabricantes emplean diferentes filosofías sobre cómo abordan el pulido. Las máquinas utilizan diferentes métodos para aplicar presión, diferentes patrones de movimiento para usar el área completa de la película y diferentes períodos de tiempo:

• Presión: los métodos para aplicar presión incluyen pistones neumáticos, abrazaderas mecánicas, tirar y empujar.
• Los diferentes movimientos de la película de abrasión: algunas máquinas pulidoras usan un movimiento circular, algunas usan un movimiento en forma de 8 y la mayoría usa un movimiento de giro y rotación de dos ejes (esencialmente, una espiral continua que se mueve sobre la superficie).

Si está familiarizado con el proceso de pulido, sabrá que la película de lapeado se coloca sobre una superficie plana, generalmente una almohadilla de goma o una almohadilla de vidrio. La calidad y el estado de esas almohadillas son importantes. Además, es fundamental que las férrulas se alineen correctamente con la superficie de pulido de la máquina; Esto asegura que se elimine una cantidad constante e igual de material de cada férula.

Cualquier máquina pulidora que valga la pena tendrá incorporadas tolerancias dimensionales precisas. Pero con el tiempo, habrá desgaste. Esta es una de las razones por las que es importante observar y monitorear continuamente su proceso de pulido.

Además, la receta para su proceso de pulido depende de su película de pulido (también conocida como película de lapeado). Los diferentes fabricantes tienen diferentes tipos y calidades de película, que ofrecen varios niveles de durabilidad y consistencia. Cada película se corta a un ritmo diferente. Claramente, todos estos diferentes materiales afectan su proceso de pulido.

MÉTODOS: Los requisitos de especificación del producto dictan los métodos de pulido.

Cuales son tus requerimientos? Algunas aplicaciones requieren un acabado de PC, algunas requieren un acabado plano, algunas requieren una PC en ángulo y algunas requieren un ángulo plano. La mayoría de los conjuntos de cables de fibra óptica tienen requisitos de geometría muy específicos, aunque algunos requisitos están abiertos. Algunas especificaciones permiten rayones en el núcleo de la fibra, mientras que otras no permiten ningún rayón en el núcleo. Además, existen diferentes requisitos de acabado de la cara del extremo que definen qué tan rugosa puede ser la superficie. Algunas especificaciones requieren una superficie muy rugosa. Para algunos, no importa si la superficie es rugosa. Todos estos factores, tomados en conjunto, dictarán los métodos de pulido necesarios para lograr su objetivo final y cumplir con los requisitos.

MEDIO AMBIENTE: La temperatura y la limpieza a menudo se pasan por alto los factores ambientales que afectan el proceso de pulido.

Si su proceso de pulido utiliza almohadillas de goma, es útil recordar que las almohadillas envejecen con el tiempo debido a la exposición a los rayos UV. Además, son sensibles a los cambios de temperatura. La temperatura ambiente cambiará la dureza de las almohadillas de goma y, por lo tanto, cambiará los resultados de su proceso. El proceso de envejecimiento de las almohadillas de goma no es homogéneo y comienza con puntos duros en la goma. Como resultado, los valores promedio del radio de la virola siguen siendo aceptables, pero los valores de Apex disminuyen.

La limpieza es otro factor que afecta su proceso de pulido. Tenga en cuenta que todos los procesos de pulido son de varios pasos. Entre los pasos, debe limpiar el material de pulido de las férrulas a medida que pasa de una película de pulido de grano más áspero a una de grano más fino. Además, piensa en tu entorno. El proceso de pulido crea contaminación al triturar el material de la férula. El nivel de limpieza en su entorno de pulido afectará la cantidad de limpieza necesaria en el producto y las películas entre cada paso.

EN CONCLUSIÓN

La discusión anterior no pretende confundir o intimidar demasiado a quienes buscan ingresar al mundo del pulido de férulas de fibra óptica, sino explicar las variables en juego que afectarán su proceso de pulido, y explicar por qué una talla única, universal El proceso de pulido no existe. Es importante que aquellos que están considerando ingresar al mundo del pulido comprendan que, en todos los casos, HABRÁ algún nivel de inversión en el desarrollo de procesos necesario para “marcar” un proceso que satisfaga sus necesidades de producción y producto.

Si está implementando un procedimiento de pulido, es útil saber las instrucciones de pulido del centro de fibra óptica, que ofrecen configuraciones recomendadas para la máquina de pulido. Estos ajustes de máquina publicados están destinados a servir como referencia general para un buen punto de partida para el desarrollo de su proceso de pulido. Se espera que sean necesarios cambios menores en algunos parámetros recomendados de la máquina para satisfacer las necesidades específicas de su producto.

• Instrucciones de pulido de las series Domaille 4 y 5: https://focenter.com/polishing-instructions-for-single-fiber-and-mt-polishing-processes/

• Instrucciones de pulido Seikoh Giken SFP-550: https://focenter.com/polishing-instructions-for-pre-domed-or-pre-angled-zirconia-ferrule-connectors/

Película de lapeado ÅngströmLap: https://focenter.com/angstromlap/

Fiber Optic Center siempre ha trabajado junto con el cliente para asegurarse de que sus procedimientos de fabricación produzcan puentes de la más alta calidad al costo más efectivo. Durante los próximos meses, agregaremos a este beneficio disponible desde hace mucho tiempo mediante la introducción de nuevos niveles de servicio.

Esto incluirá:

• Desarrollo del proceso de pulido en el sitio (control más estricto de la geometría, reducción del costo de la película y aumento de la capacidad).
• Descuentos de compra en la compra de equipos para aplicar en película de lapeado y epoxi
• Mantenimiento preventivo, calibración y verificación del equipo comprado.
• Reparación in situ o prioridad en el equipo de préstamo disponible para garantizar la continuación de la producción.
• Inspección final de los conjuntos de cables producidos (que contienen la apariencia general, el conector de inspección geométrica, óptica y visual del conector, así como la sección transversal).

Por favor, contáctenos para información adicional. Los números de teléfono son: 800-473-4237 o 508-992-6464 y el correo electrónico es: sales@focenter.com.

Los recursos adicionales del equipo de FOC incluyen:

• Contenido de la solución técnica de FOC: http://bit.ly/29WTvgn
• Ver el glosario, los acrónimos y las especificaciones militares para conectores
• Recurso de preguntas y respuestas: envíe preguntas técnicas por correo electrónico a AskFOC@focenter.com

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