Una película de lapeado debe tener la mayor consistencia de lote a lote. Cuando establece su proceso, hay muchos factores que controlar y la película puede ubicarse en la parte superior. Otros incluyen, entre otros, la calidad de su máquina pulidora, sus accesorios y almohadillas de goma, y los conectores que está utilizando. Si su proveedor cambia férrulas o cambia resortes, sus resultados pulidos pueden cambiar.
Por lo tanto, cuando esté desarrollando sus procesos, debe asegurarse de que todos estos elementos estén controlados y, lo que es más importante, necesita película de lapeado que actuará de la misma manera cada vez. Sin esa inconsistencia gobernará.
Así es como se usa típicamente la película de lapeado. Después de la epoxy se cura y se traza la fibra, se debe desnudar. Este paso generalmente requiere una película de carburo de silicio de grano rugoso, algo entre 16 um y 5 um, dependiendo del tamaño del cordón. Esto permite un punto de partida constante para la eliminación de epoxi. Como material más agresivo, a menudo se recomienda el carburo de silicio sobre el óxido de aluminio para la eliminación de epoxi y vidrio. Nos gustaría detener el paso de eliminación de epoxi en el momento en que se elimina todo el epoxi de todos los conectores, pero debido a que el cordón de epoxi es diferente, el conector que sobresale del accesorio puede variar ligeramente, los resortes pueden ser un poco diferentes o el pulido, lo más probable es que empiece a cortar la férula, será necesario reformar la férula. El carburo de silicio suele alterar algo la férula. Los suministros de conectores con cualquier calidad suministran sus férulas de conector APC preangulares o UPC dentro de la especificación Telcordia para radio de curvatura y compensación de ápice. Dependiendo del tamaño de la férula y la cantidad de daño o reforma que deba hacerse, este paso suele ser uno o dos pasos con película de lapeado de diamante. Las películas lapeadoras de diamante cortan y pulen los casquillos de cerámica dura y las fibras más blandas casi a la misma velocidad, controlando fácilmente el socavado o la protuberancia de la fibra. Si las férrulas no tienen un radio previo o un ángulo previo, es posible que se requieran pasos adicionales. El paso final es casi siempre una película final especializada que amortigua los defectos del minueto y permite la altura correcta de la fibra.
En resumen, el carburo de silicio se usa típicamente para la eliminación de epoxi, el diamante se usa para recuperar o formar el radio de curvatura y la compensación del ápice, y la película final le da brillo a la cara del extremo y afecta la altura de la fibra. La consistencia de lote a lote de estas películas debe ser perfecta para obtener resultados consistentes.
Las películas de lapeado abrasivas se recubren con abrasivos clasificados con precisión sobre una película de poliéster. Es necesario controlar la materia prima utilizada para fabricar los abrasivos y los adhesivos utilizados para fijarlos al soporte. El proceso de recubrimiento debe realizarse en una sala limpia. Deben existir garantías de calidad para verificar las tasas de corte de cada lote. Solo entonces puede esperar tener una película consistente y, por lo tanto, procesos de pulido consistentes. Asegúrese de que su proveedor de películas tenga al menos estas medidas de seguridad antes de comprometerse con ellas.
Los minerales abrasivos están disponibles en óxido de alúmina, carburo de silicio o diamante. Las películas de lapeado están disponibles con reverso liso o PSA (adhesivo sensible a la presión). Las películas de lapeado están disponibles en varios tamaños, discos, rollos de hojas, etc.
- Película de lapeado de diamantes. Disponible en grados de 0.2um - 30um
- Película de lapeado de óxido de aluminio. Disponible en grados 0.5 um -30 um.
- Película de lapeado de carburo de silicio. Disponible en grados 0.5um-30um
