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Definición de amortiguadores de tipo y semi-apretados como opuestos a tubos sueltos en cables ópticos

Una de las preguntas que me han hecho muchas veces es; ¿Qué tan apretado está el búfer en el cable que estoy proporcionando? ¿Es un "amortiguador verdaderamente ajustado" o es "semi-apretado" o "amortiguador ajustado suelto" o uno de los otros términos que se usan como ligado, pegado, pegado o incluso centrado en la tensión? etc. Las mayores preocupaciones son cómo reaccionará la fibra en el procesamiento de terminación, ya sea para conectorización, preparación para empalmes por fusión, empalmes mecánicos o sellado en un recinto o tubo de bifurcación.

La razón de todas las preocupaciones sobre qué tan apretado se coloca el amortiguador sobre la fibra tiene que ver con si hay o no suficiente espacio o separación para permitir la eliminación independiente del amortiguador del recubrimiento o evitar que el recubrimiento y el espacio intersticial del amortiguador absorban el epoxi de la conectorización. u otras operaciones de terminación.

Al observar las fibras tamponadas individualmente, hay dos categorías generales.

  1. Primero, un tubo holgado que normalmente es un tubo rígido grande cuyo DI es muchas veces el diámetro de la fibra óptica revestida. Esto se denomina comúnmente "cable negro", como los cables de la planta exterior que son fibras de sujeción (por lo general, de 24 a 288 fibras en un cable) y muchas fibras están en un "tubo". Por lo general, están terminados en una caja de empalme y están protegidos por rayos UV. revestimiento colocado sobre el vidrio en el momento del dibujo.
  2. El segundo es un amortiguador apretado que está en contacto íntimo con la fibra óptica recubierta. Este es el tipo más común de fibra protegida que se conectoriza. Hay muchas formas diferentes de terminar una fibra óptica que tiene una protección ajustada.

Varios son los más comunes, el más popular es el conector a base de epoxi que está pulido en una férula, además, hay varios conectores instalables en el campo que sujetan mecánicamente una fibra y unen el extremo cortado a un talón de fibra. Además, hay muchos tipos de empalmes mecánicos que se pueden usar para hacer una conexión permanente o temporal (como para pruebas) y, en muchos casos, la fibra se conecta en un tubo de bifurcación para separarla y protegerla después de haberla separado de un tubo. chaqueta común como en el cable de distribución interior. En ese caso, donde cada fibra está tamponada con un recubrimiento de polímero a 900 um y trenzada dentro de una cubierta protectora común, ahora se encamina dentro de una cubierta protectora con miembros de refuerzo. En cada uno de estos métodos de terminación, la relación del recubrimiento de la fibra y el tampón es diferente.

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En nuestro primer caso, un conector a base de epoxi necesita un amortiguador apretado que no absorba el epoxi entre el recubrimiento y el material amortiguador. De esta manera, cuando los tampones verdaderamente ajustados están mecánicamente en contacto íntimo con el revestimiento de la fibra y no se aplican de una manera que pueda alejar el revestimiento del núcleo de vidrio y del revestimiento. No puede haber espacios pequeños que permitan que el epoxi penetre en el amortiguador o entre el revestimiento y el vidrio.

Muchos conectores mecánicos con terminación en campo utilizan la codificación de 250 o 245 µm para restringir una fibra cortada dentro de la parte posterior de la carcasa del conector, por lo tanto, si tiene un tampón apretado de 900 µm, tendrá que quitar el tampón de 900um del revestimiento UV de 245um . Normalmente, la distancia es de aproximadamente un centímetro. En muchos casos, esta necesidad se denomina amortiguador semi-ajustado. La necesidad real es un amortiguador apretado que tenga un agarre mecánico ligeramente menor en el recubrimiento pero que aún no esté suelto en el recubrimiento. Si hay demasiado espacio intersticial, el diseño del conector puede hacer que no se ejerza suficiente fuerza sobre la fibra óptica real y, después de la terminación, siguiendo todas las recomendaciones del fabricante del conector, la fibra puede moverse en el conector y causar una gran pérdida. La dureza del material tampón también puede influir en este problema.

En el tercer tipo de terminación, cuando utilice un empalmador por fusión o enrolle los extremos de la fibra en un empalme mecánico tipo pigtail, es posible que deba eliminar 10 o más centímetros de material amortiguador y dejar el material de recubrimiento de 245 µm intacto por el proceso de pelado. Por lo general, esto se conoce como un búfer ajustado y suelto. Este es un tipo común de amortiguación cuando un extremo de un cable se conecta en fábrica y el otro extremo se termina en campo con un empalme por fusión o un empalme mecánico. En estos casos, la fibra óptica suele estar contenida en una pequeña bandeja de empalme y el espacio para la fibra enrollada es limitado. Los empalmadores por fusión generalmente pueden acomodar revestimientos de 900 um y 245 um, pero muchos usuarios finales prefieren usar solo un tipo de férula de empalme. Además, hay un espacio limitado en la bandeja de empalme y enrollar 2 metros de fibra de 900um ocupa mucho más espacio que la misma longitud de fibra de 245um. Cuando se mezclan terminaciones de tipo epoxi y terminaciones de empalme en campo, una de las preocupaciones es que el uso de un amortiguador ajustado y suelto en un conector de epoxi puede provocar que el epoxi vuelva a entrar en el extremo del cable muchos centímetros, lo que probablemente provocará una rotura de la fibra cerca de la carcasa posterior del conector.

Conclusión

Si bien esta es solo una descripción general de cómo se aplican las definiciones ajustadas, semi-ajustadas y ajustadas a las fibras amortiguadas en los cables, es de esperar que ayude a definir el rango de tensión y capacidad de pelado de los amortiguadores y cables ópticos. Es mejor tener en cuenta un requisito específico de prueba de tira al comprar cables del tipo "de amortiguación ajustada" en función de cómo y dónde los esté utilizando. Hay muchas más definiciones que estándares sobre la capacidad de tira de protección ajustada. Por lo tanto, esto aún puede ser el tema de un futuro artículo de IWCS, ya que los estándares de cables ópticos luchan por mantenerse al día con los cambios tecnológicos en la industria.

Sobre la autora
Wayne Kachmar Wayne Kachmar lleva más de cuatro décadas en la industria del cable óptico. Ha participado en muchas innovaciones y proyectos únicos para proporcionar cable óptico en diversos entornos, como el ROV submarino que penetró en el Titanic, así como el cable que está en servicio detectando partículas subatómicas en el hielo antártico. Wayne desarrolló una serie de conceptos y productos únicos utilizando fibras ópticas como portadores de información y sensores donde el cable se convirtió en el sensor. Estos han incluido componentes de giroscopio de anillo láser de fibra y sensores acústicos distribuidos para aplicaciones terrestres y submarinas. Como investigador principal de muchos proyectos patrocinados por el gobierno, ha desarrollado métodos que impulsan el estado del arte en el diseño y fabricación de cables ópticos. A lo largo de su carrera, Wayne ha podido fusionar este conocimiento de vanguardia con el diseño de cable de fibra convencional para reducir significativamente los costos de materiales y procesos. Posee más de 50 patentes otorgadas en cables, conectores y herramientas de fibra óptica y más de 60 patentes publicadas o en proceso. Wayne es presidente y propietario de Technical Horsepower Consulting, LLC y experto técnico en cables ópticos para Fiber Optic Center, Inc.
Acerca del Centro de fibra óptica, Inc.
Fiber Optic Center, Inc., (FOC), es un líder internacional en la distribución de componentes, equipos y suministros de fibra óptica y ha estado ayudando a los clientes a fabricar los mejores conjuntos de cables del mundo durante más de dos décadas. Varias áreas de especialización y experiencia, en las que son líderes de la industria, los convierten en la opción preferida para muchos de los profesionales de fibra del mundo. En estas áreas tecnológicas clave, FOC es "al menos tan técnico como el fabricante" sobre los productos que vende. Esforzándose por "hacer que la parte comercial sea fácil", ofrecen un servicio de atención al cliente excepcional y personal, valores mínimos de orden de compra bajos o nulos, y entrega desde existencias en productos y tecnología líderes en la industria. FOC es la conexión de la industria con los productos ópticos, las tecnologías y los expertos técnicos más innovadores que integran sus conocimientos de fabricación y su vasta experiencia en las operaciones de los clientes en todo el mundo. @FiberOpticCntr

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