Mientras repasaba pensamientos sobre lo que es apropiado para un blog de verano, noté que algunos de mis pasatiempos y mi vocación se cruzan de maneras muy diferentes. Por ejemplo, he pasado la mayor parte de mi carrera profesional desarrollando y construyendo cables ópticos y los medios para fabricarlos para muchas tareas imposibles. Desde micro umbilicales submarinos hasta aplicaciones aeroespaciales y cables de entrada para edificios de menor costo.
Como hobby, colecciono y restauro maquinaria e instrumentos de medición antiguos de principios del siglo pasado. Ahora podría pensar que estas dos áreas son mutuamente excluyentes en el sentido de que los diseños de vanguardia de cables de fibra óptica y maquinaria antigua de los primeros días de la revolución industrial tienen muy poco en común. En realidad, parecen tener mucho más en común de lo que podría haber imaginado. Lo que provocó esta línea de razonamiento es que me estaba preparando para comenzar a preparar la maquinaria de proceso que había comprado para usar en mi laboratorio de prueba y desarrollo.
Una de las piezas del proceso que sentí que sería útil además de la capacidad de extrusión es también proporcionar varias capacidades de servicio, trenzado y trenzado para la creación de prototipos de diseños especiales. El trenzado planetario, el servicio contra-helicoidal y el contra-trenzado con equilibrio de torsión requerirían un diseño de equipo desde cero para un sistema de tamaño apropiado para mi laboratorio de prototipos. (La mayoría de las máquinas comerciales son demasiado grandes o rápidas para caber en una aplicación de desarrollo). El trenzado es algo diferente ya que las máquinas son relativamente pequeñas y están bien desarrolladas. Con ese fin, había adquirido una trenzadora rápida Wardwell más antigua que había pasado gran parte de su vida reciente almacenada en un laboratorio de desarrollo y ahora necesitaba una reconstrucción / restauración completa, ya que el carro principal estaba incautado de grasa congelada y muchas partes fueron faltante o dañado. Entonces, como con cualquier proyecto de esta magnitud, el primer paso fue investigar la literatura disponible y determinar qué se podía y qué no se podía hacer dentro del costo y las necesidades asignadas para esta capacidad.
Al final resultó que, la empresa de trenzadoras Wardwell todavía está muy presente y es un importante proveedor de máquinas trenzadoras en todo el mundo. Al ponerme en contacto con ellos, pude descargar inmediatamente una lista de piezas de la máquina completa con dibujos de todas las piezas y conjuntos. Después de ponerme en contacto con una persona real (no solo una computadora) en Wardwell, pude recibir un escaneo electrónico de un manual original de la máquina que quería restaurar / reconstruir. (Cuando digo restaurar / reconstruir, puede ver en la imagen que estaba en muy mal estado y una solución rápida estaba fuera de lugar)
Me sorprendió descubrir que muchas de las ilustraciones del manual se tomaron de principios del siglo XX y que la trenzadora rápida Wardwell fue patentada en 1922. Muchas de las partes de mi trenzadora son las mismas que las primeras trenzadoras rápidas Wardwell.
Aquí se muestra el dibujo de patente de 1922.
En la foto de abajo se muestran las partes críticas de mi trenzadora, intercambiables con unidades anteriores a la Segunda Guerra Mundial.
La parte interesante es que el trenzado de hilo de aramida se utiliza para muchos entornos de uso extremo y de alta resistencia en la actualidad, como cables de control umbilical, aeroespacial, aplicaciones de amarre, etc.
Dado que esta tecnología comenzó originalmente antes de la revolución industrial, parece muy singular que todavía hoy utilicemos muchas piezas y máquinas de hace casi cien años. Por supuesto, ha habido muchos diseños más nuevos que hacen lo mismo pero más rápido e incluso con más precisión que el trenzador rápido.
Sin embargo, puedo dar fe de que todavía se utilizan muchos trenzadores rápidos Wardwell en la actualidad e incluso varias empresas que se especializan en reconstruirlos y actualizarlos según los estándares de seguridad modernos. (Las unidades originales tenían una protección de seguridad mínima como era consistente con los tiempos).
La principal capacidad para mi uso de la máquina trenzadora es poder trenzar nuevos diseños personalizados para las aplicaciones especiales de un cliente.
Esto significa la capacidad de modificar partes de la máquina para propósitos especiales, como un material inusual para compensar o quizás tensiones variables, etc. Por lo tanto, una máquina más lenta que se entienda fácilmente y para la cual las partes y el conocimiento estén fácilmente disponibles tiene mucho sentido para mi aplicación. . Además, es probable que muchos clientes los tengan o unidades similares.
El vínculo con mis pasatiempos de restaurar maquinaria vieja parece algo obvio, excepto que la mayor parte de ese equipo está relacionado con la agricultura o con la energía.
Por ejemplo, restauro y muestro motores antiguos, de esos que tienen grandes volantes de radios y solo se disparan cuando disminuyen la velocidad.
A continuación se muestran algunos ejemplos de motores y tractores de mi colección.
La primera es una máquina vertical 1908 de 3 ½ hp refrigerada por aire y la segunda es una máquina 1919 de 3 hp refrigerada por agua:
Entonces, una vez que tenga algunos de estos en ejecución, querrá que ejecuten algo. Es decir, una bomba de agua o un cabrestante o incluso un aserradero y otras máquinas de proceso. Y, por supuesto, esto conduce a motores móviles, como tractores viejos y equipos de construcción, ver a continuación:
La primera es una topadora de orugas John Deere de 1956 y la segunda es un tractor International Harvester Cub de 1952 con cargador original tal como se envió.
Como puede ver mi progresión de la vieja enfermedad del hierro, (la recolección y restauración de maquinaria antigua para que funcione correctamente) está bastante avanzado. Lo que me llamó la atención sobre este blog es que un amigo del grupo de motores antiguos me mostró una foto de un trenzador Wardwell similar al mío que se exhibía en una exhibición de motores antiguos haciendo cordones de zapatos y siendo conducido por un eje de línea impulsado por uno de estos. motores de volante.
Me parece sorprendente que una máquina que era nueva en 1922 todavía se esté utilizando en el desarrollo y fabricación de un producto (cable óptico resistente) en 2016. Esto reafirma mi creencia de que los procesos básicos que han resistido la prueba del tiempo seguirán siendo herramientas válidas que se trasladan a la próxima generación. A medida que ensamble las herramientas de laboratorio, verá gran parte del proceso de laboratorio de desarrollo en estos blogs.
Además, verá algunos de mis progresos en la reconstrucción / restauración de la trenzadora aquí también. Quién sabe…. uno de mis viejos motores puede estar ejecutando el trenzador para demostraciones.
