Última actualización: 10 de noviembre de 2022
La mayoría de nuestros clientes conocen el problema cuando se trata de cambiar de proveedor o cambiar las especificaciones de los conectores. El mercado nos mantiene bien informados sobre las nuevas versiones de conectores con precios atractivos, mientras que no siempre conocemos el impacto de cambiar de proveedor.
Nosotros, en FOC, estamos expuestos regularmente al desafío de ayudar a nuestros clientes a implementar nuevos estilos, versiones y proveedores de conectores, así como a ajustar las técnicas de ensamblaje que conducen a una mayor reducción de costos.
Nos gusta dar una idea cuando se trata de cambiar un proveedor de conectores. Digamos un conector SC monomodo como ejemplo….
Partiendo del punto en que el SC es un conector estándar industrial, todos saben que está estandarizado en el punto de conexión, lo que significa que todas las demás áreas, como la carcasa interna, el tamaño y la forma de la férula, el color de la carcasa, la parte trasera y la funda de alivio de tensión son personalizado al fabricante.
Centrémonos en cada sección del conector y compartamos contigo algunas ideas:
Vivienda interior: la mayoría de los conectores SC actuales tienen un diseño de "una pieza", que consiste en un conjunto de carcasa interior y parte trasera de la férula. A menudo, la carcasa exterior, el manguito de engarzado y la funda de alivio de tensión se suministran en paquetes a granel por separado. El diseño tradicional de varias piezas consta de más piezas, como casquillo y resorte separados y ofrece más flexibilidad. Los clientes pueden seleccionar varios diámetros de férula, así como diferentes partes posteriores de los conectores para adaptarse a la fibra desnuda o diferentes cables. Algunos de estos conectores permiten la posibilidad de sintonización.
Tamaño de la férula: la especificación de los casquillos es fundamental para el rendimiento. A menudo nos fijamos en el diámetro interior, pero aprendemos que los clientes muy limitados tienen la capacidad para la inspección entrante. FOC ofrece kits de calibre para confirmar si recibe el diámetro interior correcto en el rango de 125-128u en incrementos de 0.5um y asegurar que reciba la calidad por la que está pagando. Todavía sucede, y la mayoría de nuestros clientes estarán de acuerdo, que el fabricante del conector cambie su proveedor de férrulas. Es posible que no note esto hasta que pule el conector y descubra que ve un cambio en la geometría. La forma de la férula está directamente relacionada con el pulido, por lo tanto, la geometría y los valores IL y RL del conjunto.
Forma de casquillo: aunque los conectores SC tienen un casquillo de 2.5 mm, es posible que haya notado que algunos son planos, abovedados, cónicos o escalonados. Cada una de estas formas necesita un pulido diferente para lograr resultados geométricos perfectos con la mínima cantidad de tiempo / costo involucrado. En FOC, estamos desarrollando procesos que reducen continuamente el costo total de instalación. Esto significa que, a veces, un conector más caro ofrece una ventaja significativa, ya que reduce los pasos / costes de pulido.
Color de la carcasa: todo el mundo sabe que los colores de la industria en las carcasas de conectores están estandarizados por colores RAL (azul, beige, verde), sin embargo, desafortunadamente, es un caso normal que las carcasas azules (monomodo) se mezclan con carcasas de conectores de férulas 127u. Estos son los conectores monomodo más económicos. Debido a la desalineación 2u del núcleo, los valores de IL y RL son significativamente peores. También aquí, un kit de medidores será fundamental en la inspección entrante.
Trasero: Tradicionalmente, los conectores SC se acomodaban con un cable de 3-3.5 mm de diámetro exterior para resistir las pruebas de tracción de cable IEC / Telcordia. Con la introducción del conector LC más pequeño, que se adapta a OD normalmente más pequeños como 2.0 o 1.6 mm, el conector SC necesitaba en muchos fabricantes un rediseño para aceptar cables de 1.6 / 2.0 mm. Se necesita un ojo crítico en el diseño de la parte trasera para que coincida con el fabricante de cable correcto, teniendo en cuenta el grosor de la chaqueta y la cantidad de Kevlar.
Bota de alivio de tensión: este elemento hará que su producto pase o falle en las pruebas de extracción lateral. Como la bota debe cubrir bien el cable o el búfer de 900u, un tirón de 90 grados debe adaptarse a una curva agradable que se mantenga por encima de un radio de 25 mm. Es interesante revisar su propio producto y ver si la curva está bien distribuida.
A lo largo de los blogs, nos centraremos en varios desafíos de conectores, desarrollos en varias aplicaciones. Si tiene alguna pregunta específica, le recomendamos que se ponga en contacto con FOC para trabajar con usted para encontrar la solución.
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