Cuando me reúno con los clientes, respondo una variedad de preguntas sobre los procesos epoxi en muchas aplicaciones, incluidos los ensambles de cables de fibra óptica. Este artículo aborda las preguntas más frecuentes:
- ¿Por qué es importante el grosor de la línea de unión?
- ¿Cuál es el grosor mínimo recomendado de la línea de unión?
- ¿Cuál es el tamaño de aguja recomendado para dispensar epoxi?
- Si el epoxi tiene relleno o perlas de vidrio, ¿interferirá eso con la fuerza de la unión y creará la necesidad de una línea de unión más gruesa?
Mi consejo fundamental: comience con las pautas generales, luego tómese el tiempo para probar y ajustar.
En los siguientes párrafos, presento pautas generales para responder a las preguntas anteriores. Úselos como puntos de partida. Dado que la aplicación de cada persona es diferente, es posible que las pautas generales no funcionen para usted. Planifique probar el grosor de su línea de unión y otros procesos epoxi para asegurarse de que sean óptimos para su aplicación. Recuerde esta regla general: "La aplicación dicta".
Al desarrollar un nuevo proceso, los ingenieros a menudo se someten a varios pasos para garantizar el grosor adecuado de la línea de unión. Evalúan piezas bajo un microscopio, las prueban e incluso pueden enviar piezas a sus clientes finales para que las prueben en la aplicación. Si está implementando un nuevo proceso, podría llevar semanas, o meses, ajustar un proceso epoxi que logre la adhesión y el rendimiento requeridos.
Si su proceso está configurado y está cambiando epoxis, reconozca que las propiedades del nuevo material son diferentes. Por ejemplo, si anteriormente utilizó 2 milésimas de pulgada de epoxi, es posible que deba ajustar el grosor de la línea de unión debido a las propiedades del material del nuevo epoxi. Además, tómese el tiempo para comprender el tiempo de curado necesario para el nuevo epoxi. No asuma que puede cambiar los epóxicos sin probar y ajustar su proceso, no son manzanas con manzanas.
Como se prometió, aquí hay respuestas a preguntas frecuentes sobre epoxi.
¿Por qué es importante el grosor de la línea de unión?
El grosor adecuado de la línea de unión garantiza que alcanzará las propiedades adhesivas Y el rendimiento especificado en la hoja de datos del epoxi. Si el grosor de la línea de unión es inadecuado, los riesgos incluyen baja resistencia (cizallamiento y tracción), malas propiedades eléctricas, alta resistencia térmica, dispersión óptica y fallas durante la operación.
¿Cuál es el grosor mínimo recomendado de la línea de unión?
Una pauta general para el grosor mínimo de la línea de unión es de 25 a 150 micrones (1 a 6 mils), como punto de partida. Le recomiendo que elija un cierto nivel para comenzar, luego haga algunas versiones más gruesas y más delgadas del enlace. Tómese el tiempo para inspeccionar las uniones completadas con cuidado para saber cómo puede fallar una unión, evaluar el desempeño para su aplicación y ajustar el grosor de la línea de unión según sea necesario para lograr una unión de calidad.
Para cada aplicación, el grosor de la línea de unión depende de:
- La geometría del área de enlace
- Los sustratos que se unen
- El material en sí (la química del epoxi puede dictar un grosor mínimo específico de la línea de unión)
- El ciclo de temperatura que el enlace necesitará para sobrevivir
- Preparación adecuada de la superficie (una limpieza inadecuada puede anular la adhesión)
- El tiempo de curación y el método de curación.
- El grosor de la línea de unión y el tiempo de curado van de la mano para lograr una adhesión y un rendimiento suficientes. Revise cuidadosamente la hoja de datos del fabricante del epoxi, incluida cualquier tabla que muestre el grosor de la línea de unión frente al tiempo de curado para los diversos métodos de curado.
¿Cuál es el tamaño de aguja recomendado para dispensar epoxi?
Con tantas aplicaciones únicas y tamaños de conectores, la respuesta a esta pregunta realmente depende de su aplicación. Las agujas varían en tamaño y longitud de calibre; algunos tienen una punta cónica para permitir que los materiales de mayor viscosidad fluyan más fácilmente. Una pauta general es probar con una aguja dispensadora de calibre 1.5 de 20 pulgadas. Como se indicó anteriormente, pruebe y ajuste según sea necesario.
Si el epoxi tiene relleno o perlas de vidrio, ¿interferirá eso con la fuerza de la unión y creará la necesidad de una línea de unión más gruesa?
Si un epoxi tiene un relleno o cuentas de vidrio, el fabricante ha incluido el relleno por una razón. El relleno es parte de las propiedades del material, un componente de toda la mezcla, que contribuye a lograr la adhesión y el rendimiento que se indican en la hoja de datos. Teóricamente, podría reducirse la resistencia si la dimensión del relleno se acerca al grosor de la línea de unión. La mayoría de los rellenos son mucho más pequeños que 1 mil (25 micrones) y no deben ser motivo de preocupación. Sin embargo, siempre debe probar las líneas de unión como se describe anteriormente para tener la confianza de que la junta adherida logra la resistencia y estabilidad necesarias para la aplicación.
¿Todavía tienes preguntas sobre epoxi? ¡Estamos aquí para ayudar!
Le animo a que lea atentamente la hoja de datos del epoxi que utiliza; encontrará información útil específica para el material utilizado en su aplicación. Si tiene preguntas adicionales, ofrecemos asistencia técnica para obtener la información específica que necesita. En Fiber Optic Center, nos comprometemos a ayudarlo a fabricar los mejores conjuntos de cables de fibra óptica posibles.
Los recursos adicionales del equipo de FOC incluyen:
- Ver el contenido de la solución técnica de epoxi
- Ver el glosario, Siglas, Especificaciones militares para conectores
- Recurso de preguntas y respuestas: envíe preguntas técnicas por correo electrónico a AskFOC@focenter.com
- Marque la página de adhesivo/epoxi y la información de contacto
