Última actualización: marzo 22, 2022

Un conector, o un diseño de producto completo, que muestra una pérdida de inserción significativamente mayor en 1310 que en 1550 indica un problema probable en la alineación de núcleo a núcleo entre los dos casquillos acoplados. La diferencia puede ser pequeña y, de hecho, aceptable. Cuanto mayor sea la desalineación, más pérdida de inserción @ 1310 en comparación con 1550. La causa de la desalineación podría deberse a muchos factores, con mayor frecuencia contaminación en el producto y componentes de prueba, o concentricidad deficiente entre el núcleo de la fibra y la férula.
Es de esperar que la contaminación se pueda eliminar y que el proceso de fabricación anterior se refine para eliminarlo antes de la prueba. Sin embargo, la concentricidad deficiente es a menudo el resultado del uso de férulas de gran tamaño y, por lo tanto, la pérdida de inserción no se puede mejorar sin reemplazar el conector. “Sobredimensionado” es relativo: cuanto mayor sea el orificio del orificio de la férula que el diámetro exterior de la fibra, más podrá la fibra asentarse en el lado del centro de la férula y, por lo tanto, mayor será la pérdida de inserción esperada en 1310.
LEER EL BLOG: Consejo para la resolución de problemas de pérdida de inserción: monomodo 1310 vs. 1550
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