Última actualización: junio 16, 2022
Por supuesto, necesita el material adecuado, pero una vez que lo haya elegido, ¿qué embalaje tiene más sentido? Un factor determinante importante es la cantidad de manipulación que desea realizar. Así que revisemos el proceso de aplicación de epoxi.
Casi todos los epoxis utilizados en fibra óptica son de dos partes y tienen proporciones de mezcla diferentes. Esto, junto con la cantidad relativamente pequeña de material que se está aplicando, significa que un mezclador estático NO es una forma recomendada de hacerlo. Existe demasiado riesgo de que entre en el conector una proporción de mezcla incorrecta. Así que cuales son las opciones?
Podrías comprar material a granel. Sin embargo, esto requiere la mayor cantidad de manipulación. La resina y el endurecedor deberán pesar con precisión antes de mezclar. Cualquier error aquí dará lugar a problemas en el futuro. Otro aspecto que a menudo se pasa por alto en este camino es la exposición adicional al material. El área de trabajo debe estar muy bien ventilada para reducir la exposición. Por lo general, es muy seguro trabajar con estos productos químicos (asegúrese de leer todas y cada una de las hojas de datos de seguridad antes de usarlos o comuníquese conmigo si tiene preguntas), pero la exposición prolongada o aumentada puede acelerar reacciones alérgicas como irritación de la piel y los ojos. Al manipular cantidades más pequeñas en menos tiempo, se pueden evitar algunas reacciones alérgicas.
Entonces, esto nos lleva al empaque más común: paquetes de dos partes premedidos. Estos le quitan el manejo preciso de sus manos y disminuyen el tiempo y la cantidad de material que maneja. Este paquete también aumenta el control de su proceso. Estos paquetes suelen tener un divisor simple con un clip o un paquete de ráfagas. Simplemente romperá el paquete y mezclará las dos partes. Algunos materiales cambian a un color mezclado para ayudar a identificar cuándo están completamente mezclados. El siguiente paso es introducir el material en una jeringa dispensadora. Una vez en la jeringa debe desgasificarse. Por lo general, esto se hace en una centrífuga, pero también se puede hacer al vacío. Una vez desgasificados, el material está listo para su dispensación.
Sin embargo, hay otra opción de empaque a considerar. Para reducir aún más su manipulación y aumentar el control de su proceso, simplemente puede comprar el material en jeringas premezcladas y congeladas. En este caso, el material será medido, mezclado, desgasificado y ultracongelado. Aquí, el material debe enviarse en hielo seco y almacenarse en un congelador a -40 grados C. Esto hace que la logística sea un poco más complicada y costosa, pero la recompensa no es trabajo adicional en la preparación del material en su sitio. Simplemente sacará la jeringa del congelador, déjela reposar por menos de cinco minutos y luego úsela.
La cantidad típica de material en los paquetes de dos partes o las jeringas premezcladas y congeladas es de 2.5 gramos y 3 cc, respectivamente, pero, por supuesto, hay disponibles otros tamaños de envases. Solo asegúrese de considerar la vida útil de su material. Una vez que se mezclan las dos partes del material, la vida útil avanza.
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