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Sección transversal de conectores de fibra óptica: los tres métodos, ventajas y desventajas

Preguntas sobre la sección transversal de los conectores de fibra óptica respondidas aquí... ¿cuántos métodos y cuáles son las opciones?

 

Actualmente existen tres métodos para mirar dentro de un conector de fibra óptica:

  1. Rayos X no destructivos
  2. Sonda no destructiva
  3. Corte transversal destructivo

Estos métodos ayudan a la ingeniería a determinar la causa y el efecto de la falla del conector de fibra óptica y supervisar el proceso de ensamblaje del conector. Los tres métodos tienen ventajas y desventajas resaltadas aquí:

  • Los altos costos de los servicios de inspección por rayos X y sonda en los múltiples $ 1000 por conector versus el costo de $ 300-600 por conector para la sección transversal destructiva. Mucho más $ inversión en equipos para rayos X y sonda versus corte transversal destructivo.
  • Mejor detalle interno de exactamente cómo se ensambló el conector y mejores detalles para el análisis de fallas de la sección transversal destructiva.
  • Aunque los rayos X y la sonda NO son destructivos, ofrecen vistas internas limitadas de las características críticas del conector interior de fibra desnuda. Esto incluye la absorción del epoxi a través del conector, aplicaciones de epoxi insuficientes / excesivas, burbujas de aire y mellas / fracturas en la fibra.
  • La sección transversal destructiva está disponible para todas las empresas con requisitos de equipo limitados para monitorear la producción interna y proporcionar un análisis rápido de fallas para evitar problemas y defectos continuos en el conector.

El Centro de fibra óptica ofrece el servicio de corte transversal y análisis detallado de fallas y también proporciona el equipo y la capacitación a las empresas que necesitan capacidad interna para el corte transversal.

FOC ofrece este servicio de sección transversal único para identificar y aislar problemas relacionados con terminaciones de fibra óptica que de otro modo serían invisibles. Este proceso comienza realizando un análisis metalográfico de un conector de fibra óptica que requiere varias horas de desecación al vacío seguido de un montaje al vacío de las muestras con un epoxi de montaje de baja expansión y curado lento.

Luego, estas muestras encapsuladas se pulen manualmente, manteniendo la planitud, la profundidad y la coplanaridad precisas con el orificio de cerámica para obtener el mejor punto de vista posible para la inspección final. FOC luego proporciona una interpretación del modo de falla y sugiere la causa o fuente de la falla. Se incluye documentación fotográfica con varios aumentos, técnicas de iluminación y microscopios para ilustrar este análisis.

Desde https://focenter.com/cross-sectioning-service/ Observaciones del servicio de análisis y sección transversal del conector de fibra óptica:

Conector A

Observaciones: Este conector en particular tenía múltiples fracturas dentro de la férula de cerámica (foto A.1-A.3) y faltaba una longitud considerable de fibra. Ver fotos A.2 y A.3. Por la ubicación de la fibra que falta, parece que la sección de fibra se salió durante el ensamblaje antes del curado térmico. Esta fibra en particular recibió un impacto considerable durante el proceso de ensamblaje (durante la inserción de la fibra). He visto esto antes con férulas ajustadas donde la fibra se fracturó y se rompió dentro de la férula de cerámica al intentar empujar la fibra a través del orificio. Sin saber exactamente qué tamaño de orificio es este, parece que la causa de la falla está relacionada con la forma en que se insertó la fibra en la férula.

conector de un centro de observación de fibra óptica

 

Conector B

Este conector tiene (1) fractura de fibra distintiva al comienzo del chaflán interno de cerámica (foto B.2). Noté más de lo habitual "contracción epoxi" contra las paredes internamente. Esta contracción durante el curado térmico contribuyó a la fractura de la fibra, donde una muesca fatigó la fibra y las tensiones del curado térmico y la contracción realmente separaron la fibra en esta ubicación. La fibra restante atrapada dentro del eje de la férula actuó como punto de anclaje. Este es el problema más común creado por el corte de la fibra por el uso inadecuado de separadores mecánicos o cuchillas desalineadas.

conector b centro de fibra óptica de observación

 

Conector C

Observaciones: existe una brecha considerable entre el extremo del área de protección despojada hasta el punto de rotura (justo dentro del chaflán interno de la férula de cerámica). También es evidente la contracción del epoxi, que es bastante evidente contra el chaflán. Parece que el epoxi dentro de la férula se curó primero y actuó como punto de anclaje durante el proceso de curado térmico. A medida que las regiones más gruesas de epoxi se curaban, el movimiento accidental hacia atrás de la fibra tiraba y fracturaba la fibra, creando el espacio visible, o la rápida contracción del epoxi tiraba de todo y se "separaba" de la fibra anclada dentro de la férula.

conector c centro de fibra óptica de observación

Para obtener más información sobre este valioso servicio, llame al soporte técnico @ 1-800-is fiber (1-800-473-4237 GRATIS en EE. UU.)

Sobre la autora
Mario Goduco Mario Goduco, desarrollo comercial, ventas técnicas Mario tiene más de 25 años en fabricación, operaciones y desarrollo comercial con AMP, Thomas and Betts, Aster Corp. y Adirondack Wire and Cable diseño, fabricación y venta de conectores de fibra óptica, conjuntos de cables de fibra óptica , divisores ópticos/wdms. En los últimos 15 años con Fiber Optic Center, ha establecido y/u optimizado instalaciones de fabricación para ensamblajes de fibra en más de 100 empresas en todo el mundo. En un puesto anterior como vicepresidente de operaciones de fibra óptica de EE. UU., creó y administró instalaciones de fabricación de ensamble en EE. UU., México y China. Ha escrito 4 artículos sobre el procesamiento de conectores monomodo y sigue siendo uno de los pioneros en la fabricación de conexiones de baja pérdida de retorno. Ha trabajado con operaciones de ensamblaje de fibra en Asia, Australia, Europa, India y África. El Sr. Goduco continúa brindando asesoría técnica en la configuración, dotación de personal, operaciones y calificación de la fabricación de ensambles de fibra óptica en todo el mundo.
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Fiber Optic Center, Inc., (FOC), es un líder internacional en la distribución de componentes, equipos y suministros de fibra óptica y ha estado ayudando a los clientes a fabricar los mejores conjuntos de cables del mundo durante más de dos décadas. Varias áreas de especialización y experiencia, en las que son líderes de la industria, los convierten en la opción preferida para muchos de los profesionales de fibra del mundo. En estas áreas tecnológicas clave, FOC es "al menos tan técnico como el fabricante" sobre los productos que vende. Esforzándose por "hacer que la parte comercial sea fácil", ofrecen un servicio de atención al cliente excepcional y personal, valores mínimos de orden de compra bajos o nulos, y entrega desde existencias en productos y tecnología líderes en la industria. FOC es la conexión de la industria con los productos ópticos, las tecnologías y los expertos técnicos más innovadores que integran sus conocimientos de fabricación y su vasta experiencia en las operaciones de los clientes en todo el mundo. @FiberOpticCntr

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