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Spécifications de la géométrie de la virole MT: Coplanarité côté négatif dans CEI 61755-3-31: 2015

« En ce qui concerne les mesures de la géométrie des ferrules MT, la coplanarité moins (ou coplanarité moins) est une façon de décrire à quel point un réseau de fibres est « plat » ou « coplanaire ». Pour garantir les exigences de performances optiques minimales du monde des télécommunications, il est important de s'assurer que toutes les fibres d'une paire de connecteurs accouplés auront un bon contact. Il est intuitif que si toutes les fibres des deux ferrules sont exactement sur le même plan horizontal, alors toutes les fibres s'accoupleront probablement bien une fois connectées.

Cependant, comme le sait tous ceux qui ont déjà essayé de polir une virole MT, il est pratiquement impossible de polir une gamme de fibres EXACTEMENT les mêmes hauteurs. Il y aura toujours un certain écart de hauteur entre les fibres du réseau. Mais, lorsque les fibres et la virole sont accouplées et sous charge, elles subissent un degré de compression / distorsion qui permet d'obtenir un contact fibre à fibre suffisant, tant que la variation de hauteur de fibre n'est pas TROP.

Quelle variation de hauteur de fibre est « trop » ? C'est (entre autres caractéristiques) ce que les organismes de normalisation tentent de définir (voir CEI 61755-3-31: 2015). À l'origine, les spécifications de variation de hauteur de fibre définies par la CEI ne concernaient que les hauteurs max-min de toutes les fibres et les différences de hauteur entre les fibres adjacentes. Récemment, Minus Coplanarity a été ajouté à la spécification.

La coplanarité moins est simplement la distance entre la fibre la plus basse et le «plan de meilleur ajustement» à travers le réseau de fibres (également appelé «ligne de fibre»). C'est une mesure de la variation de la hauteur des fibres dans un réseau de fibres. Un nombre inférieur est préférable, avec une valeur de «0» indiquant l'idéal théorique - toutes les fibres ont exactement la même hauteur.

Le plan le mieux adapté est une ligne passant par le réseau de saillies de fibre calculé à l'aide de la « méthode des moindres carrés » mathématique. Considérez-le comme une ligne droite à travers le tableau qui est la meilleure représentation de toutes les hauteurs. La méthode des moindres carrés est mathématique au lycée et n'est pas extrêmement compliquée, mais c'est exactement la même formule utilisée dans les graphiques Excel lorsque vous ajoutez une ligne de tendance linéaire via des points de données. Pour visualiser Minus Coplanarity, il est beaucoup plus facile d'utiliser un graphique Excel que d'utiliser une formule mathématique – c'est ce que nous allons faire.

Disons que j'ai une virole 12-f MT avec les hauteurs de fibre suivantes:

mt-ferrule-geometry-specifications-moins-side-coplanarityfig1


Je peux représenter graphiquement ces points dans un simple graphique à barres Excel et voir une représentation visuelle du profil du tableau.

mt-ferrule-geometry-specifications-moins-side-coplanarityfig2

Si j'ajoute une courbe de tendance linéaire dans mon graphique Excel, je vois la ligne la mieux adaptée de la «méthode des moindres carrés»:

mt-ferrule-geometry-specifications-moins-side-coplanarityfig2

 

La fibre n ° 1 est ma fibre la plus basse, avec une hauteur de 1924. Ma coplanarité moins est simplement la différence entre la fibre n ° 1 et le point sur la ligne la mieux ajustée (la ligne de tendance) directement au-dessus. Dans ce cas, ce point correspond à 2012 unités, donc ma valeur de coplanarité moins est de 88.

Incidemment, le «moins» du terme «moins coplanarité» est simplement dû au fait que nous mesurons de la ligne la mieux ajustée à la fibre la plus basse. Si nous devions mesurer de la ligne la mieux ajustée à la fibre la plus élevée, je suppose que cela s'appellerait «plus coplanarité».

Maintenant que nous savons ce qu'est moins la coplanarité, que pouvons-nous faire si nos produits ne répondent pas à cette spécification de l'industrie? Malheureusement, il n'y a pas de réponse unique à cette question, car les résultats varient considérablement en fonction de votre fournisseur de matériaux (ferrules et fibre), de consommables de polissage (films de rodage ou boues) et, surtout, de votre processus de polissage (pressions, vitesses et temps). ).

Cependant, une généralisation qui semble être vraie est que la variation de la hauteur des fibres augmente généralement à mesure que les hauteurs globales des fibres augmentent. C'est-à-dire que plus votre hauteur de fibre globale est faible, plus votre variation de fibre (et donc la coplanarité négative) sera faible et vice-versa. Ainsi, si vous rencontrez des difficultés pour respecter les spécifications de coplanarité négative, envisagez d'ajuster votre processus pour abaisser les hauteurs globales des fibres à travers le réseau. (Habituellement, il s'agit d'un ajustement relativement simple qui nécessite des modifications minimes à une seule étape du processus de polissage existant.)

Si vous préférez garder des hauteurs globales de fibre élevées - mais que vous avez toujours du mal à respecter les spécifications de la coplanarité moins - vous devrez probablement vous attaquer au phénomène de «l'arrondi de profil» où les fibres de bord (fibres n ° 1 et n ° 12 dans un réseau 12-f ) ont généralement la plus grande différence de hauteur par rapport aux fibres adjacentes. Une telle variation est généralement le principal facteur contribuant aux mauvaises mesures de la coplanarité négative. Améliorer les hauteurs des fibres de bord, tout en maintenant les hauteurs des fibres restantes dans le réseau, nécessitera probablement des modifications beaucoup plus complètes et compliquées de votre processus de polissage.

À propos de l’auteur
Dan Rocheleau Dan Rocheleau, Développement des affaires, Ventes techniques Dan travaille dans l'assemblage de câbles à fibres optiques depuis 1986 : il a commencé comme opérateur de ligne à temps partiel pour une entreprise locale de production de câbles et a gravi les échelons jusqu'à des postes de direction dans de grandes entreprises mondiales. Son expérience comprend des postes dans la formation aux processus, la supervision, l'ingénierie des produits et des processus, le développement et la gestion du système qualité, la direction générale d'usine, les démarrages d'usines mondiales et les rôles de gestion de projets mondiaux. Il a occupé plusieurs postes à l'étranger, ouvrant et gérant des usines au Mexique, en Inde, en Chine et en République tchèque. Il a dirigé des efforts de projets mondiaux dans le domaine de l'approvisionnement / de l'audit des fournisseurs, de la normalisation des processus mondiaux et de la planification stratégique des opérations mondiales. La vaste expérience de Dan lui donne une capacité unique à comprendre les besoins et les défis de nos clients, aidant Fiber Optic Center à mieux aider nos clients à continuer à s'adapter et à se développer sur le marché évolutif et concurrentiel de l'assemblage de câbles à fibres optiques.
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