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Coupe transversale des connecteurs à fibre optique : les trois méthodes, avantages et inconvénients

Réponses aux questions sur la section transversale des connecteurs de fibre optique ici… combien de méthodes et quelles sont les options ?

 

Il existe actuellement trois méthodes pour regarder à l'intérieur d'un connecteur fibre optique :

  1. Rayons X non destructifs
  2. Sonar non destructif
  3. Coupe transversale destructive

Ces méthodes aident l'ingénierie à déterminer la cause et l'effet de la défaillance du connecteur à fibre optique et à surveiller le processus d'assemblage du connecteur. Les trois méthodes présentent des avantages et des inconvénients mis en évidence ici:

  • Coûts élevés des services d'inspection par rayons X et sonar dans les multiples milliers de dollars par connecteur par rapport au coût de 1000 à 300 dollars par connecteur pour la coupe transversale destructive. Beaucoup plus d'investissement en dollars dans l'équipement pour X-RAY et Sonar par rapport à la coupe transversale destructive.
  • Meilleur détail interne de la manière exacte dont le connecteur a été assemblé et meilleur détail pour l'analyse des défaillances des coupes destructives.
  • Bien que les rayons X et le sonar soient NON destructifs, ils offrent des vues internes limitées des caractéristiques critiques de la fibre nue à l'intérieur du connecteur. Cela inclut l'évacuation de l'époxy à travers le connecteur, les applications d'époxy insuffisantes/excessives, les bulles d'air et les entailles/fractures dans la fibre
  • La section transversale destructive est disponible pour toutes les entreprises dont les besoins en équipements sont limités pour surveiller la production interne et fournir une analyse rapide des défaillances pour éviter les problèmes et les défauts continus du connecteur.

Fibre Optic Center offre le service de section transversale et d'analyse détaillée des défaillances et fournit également l'équipement et la formation aux entreprises qui ont besoin de capacités internes pour la coupe transversale.

FOC offre ce service de coupe transversale unique pour identifier et isoler les problèmes liés aux terminaisons de fibre optique qui seraient autrement invisibles. Ce processus commence par effectuer une analyse métallographique d'un connecteur de fibre optique nécessitant plusieurs heures de dessiccation sous vide suivies d'un montage sous vide des échantillons avec un époxy de montage à durcissement lent et à faible expansion.

Ces échantillons encapsulés sont ensuite polis manuellement, en maintenant une planéité, une profondeur et une coplanarité précises avec le trou en céramique pour obtenir le meilleur point de vue possible pour l'inspection finale. FOC fournit ensuite une interprétation du mode de défaillance et suggère la cause ou la source de la défaillance. Une documentation photographique avec divers grossissements, techniques d'éclairage et microscopes est incluse pour illustrer cette analyse.

A partir de https://focenter.com/cross-sectioning-service/ Observations du service d'analyse et de coupe transversale de connecteurs de fibre optique:

Connecteur A

Observations : Ce connecteur particulier présentait de multiples fractures à l'intérieur de la férule en céramique (photo A.1-A.3) et une longueur substantielle de fibre manquante. Voir photos A.2 et A.3. De l'emplacement de la fibre manquante, il apparaît que la section de fibre est sortie lors de l'assemblage avant le durcissement thermique. Cette fibre particulière a reçu un choc substantiel pendant le processus d'assemblage (lors de l'insertion de la fibre). J'ai déjà vu cela avec des viroles bien ajustées où la fibre était fracturée et cassée à l'intérieur de la virole en céramique tout en essayant de pousser la fibre à travers le trou. Ne sachant pas exactement de quelle taille de trou il s'agit, il semble que la cause de la défaillance soit liée à la façon dont la fibre a été insérée dans la férule.

connecteur un centre de fibre optique d'observation

 

Connecteur B

Ce connecteur présente (1) une fracture de fibre distinctive au début du chanfrein interne en céramique (photo B.2). J'ai remarqué plus que d'habitude un «retrait d'époxy» contre les murs à l'intérieur. Ce retrait pendant le durcissement thermique a contribué à la fracture de la fibre où une entaille a fatigué la fibre et les contraintes de durcissement thermique et de retrait ont en fait séparé la fibre à cet endroit. La fibre restante emprisonnée à l'intérieur de la tige de la virole a agi comme un point d'ancrage. Il s'agit du problème le plus courant créé par l'entaille de la fibre due à une mauvaise utilisation de décapants mécaniques ou de lames mal alignées.

connecteur b centre de fibre optique d'observation

 

Connecteur C

Observations: il existe un écart important entre l'extrémité de la zone tampon dénudée et le point de rupture (juste à l'intérieur du chanfrein interne de la virole en céramique). Le retrait de l'époxy est également évident, ce qui est tout à fait apparent contre le chanfrein. Il apparaît que l'époxy à l'intérieur de la virole a durci en premier et a agi comme un point d'ancrage pendant le processus de durcissement thermique. Alors que les régions plus épaisses de l'époxy durcissaient, soit un mouvement arrière accidentel de la fibre a tiré et fracturé la fibre, créant un espace visible, soit le rétrécissement rapide de l'époxy a tout tiré et «séparé» de la fibre ancrée à l'intérieur de la virole.

connecteur c centre de fibre optique d'observation

Pour plus d'informations sur ce service précieux, appelez le support technique au 1-800-is fiber (1-800-473-4237 GRATUIT aux États-Unis)

À propos de l’auteur
Mario Goduco Mario Goduco, développement commercial, ventes techniques Mario a plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication, les opérations et le développement commercial chez AMP, Thomas and Betts, Aster Corp. et Adirondack Wire and Cable dans la conception, la fabrication et la vente de connecteurs à fibre optique, d'assemblages de câbles à fibre optique , séparateurs optiques/wdms. Au cours des 15 dernières années avec Fiber Optic Center, il a mis en place et/ou optimisé des installations de fabrication d'assemblages de fibres dans plus de 100 entreprises dans le monde. Dans un poste précédent de vice-président des opérations pour la fibre optique aux États-Unis, il a créé et géré des installations de fabrication d'assemblage aux États-Unis, au Mexique et en Chine. Il a écrit 4 articles sur le traitement des connecteurs monomodes et reste l'un des pionniers dans la fabrication de connexions à faible perte de retour. Il a travaillé avec des opérations d'assemblage de fibres en Asie, en Australie, en Europe, en Inde et en Afrique. M. Goduco continue de fournir des conseils techniques dans la configuration, la dotation en personnel, les opérations et la qualification de la fabrication d'assemblages de fibres optiques partout dans le monde.
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