Dernière mise à jour: Septembre 20, 2022
Marcel Buijs, EMEA Business Development, Technical Sales, Fiber Optic Center, Inc. avec plus de vingt-cinq ans d'expérience dans l'industrie photonique, apporte ces dernières informations sur la fabrication du produit de fibre optique ultime et l'amélioration du rendement des processus.
Lors de la fabrication d'assemblages de câbles à fibres optiques, une étape relativement simple peut avoir des conséquences désastreuses si elle n'est pas effectuée avec précision. Ceci est vrai pour le sertissage. Pendant le processus de terminaison de la fibre, des techniques de sertissage appropriées sont essentielles pour garantir une connexion durable. En fait, une fois que toutes les étapes de terminaison sont terminées, le câble peut être tiré sans se détacher du connecteur. Les spécifications de l'industrie - et éventuellement les exigences de votre client - spécifient la force de traction maximale pour chaque assemblage de câbles à fibres optiques. (La force de traction maximale est mesurée en newtons, par exemple, «100 newtons de force de traction».)
Lorsqu'il est correctement serti, l'ensemble de câbles a la force de résister à une quantité raisonnable de traction qui se produit pendant les étapes de production finales et l'installation. Même après l'installation, l'ensemble de câbles peut avoir besoin de résister à une certaine quantité de forces mécaniques. Par exemple, un rack dense peut avoir plusieurs fibres groupées avec du Velcro®, suspendu à une armoire - la force du faisceau complet est répartie sur tous les connecteurs. Un sertissage approprié garantit que la force est transférée au connecteur et non à la fibre de verre délicate.
Le sertissage - une étape petite mais puissante dans le processus de production - renforce l'assemblage du câble et protège la fibre. Des techniques de sertissage appropriées permettent de garantir le maintien de la connexion optique, ce qui a un impact direct sur la fiabilité et les performances à long terme.
Conseils pour les meilleures techniques de sertissage
Le processus de sertissage implique le corps du connecteur, un manchon (ou anneau) de sertissage métallique et le matériau à serrer - normalement, il s'agit des fils d'aramide (également connus sous le nom commercial de Kevlar.®), qui est le membre de force du câble. Suivez ces conseils pour améliorer vos procédures de sertissage:
- Utilisez l'outil de sertissage approprié - Pour chaque corps de connecteur, le fabricant du connecteur spécifie l'outil de sertissage, le jeu de matrices (matrice hexagonale ou ronde), le manchon de sertissage et la force de sertissage pour obtenir le meilleur sertissage et la force de traction maximale pour cet assemblage. Il est absolument essentiel d'utiliser les bons outils et composants. Les ingénieurs du fabricant de connecteurs ont conçu ce «match fait au paradis» en gardant à l'esprit les tolérances mécaniques. La partie du connecteur qui est sertie n'est généralement pas lisse - elle est texturée et rugueuse, car cela augmente la surface de contact. Ces détails contribuent à la force de traction maximale de l'ensemble total.
- L'utilisation d'un mauvais outil de sertissage peut entraîner un assemblage de câbles endommagé - Si le mauvais outil de sertissage ou jeu de matrices est utilisé, le sertissage sera probablement trop dur ou trop léger. Un sertissage brutal peut écraser le connecteur. Si cette structure est endommagée, la fibre optique en verre pourrait également être endommagée. Si le sertissage est trop léger, les fils d'aramide peuvent se détacher, ce qui peut diminuer la force de traction maximale. En remarque, vous pouvez utiliser l'outil de sertissage manuel recommandé par le fabricant du connecteur ou un outil de sertissage automatisé, qui offre une répétabilité et un meilleur contrôle du processus avec une fatigue réduite de l'opérateur.
- Formez vos opérateurs - Encore une fois, chaque composant nécessite un outil de sertissage, une matrice et un manchon spécifiques. Ne mélangez pas les composants! Dans certaines lignes de production, nous verrons 10 ou 15 jeux de matrices avec divers outils - l'opérateur doit savoir quel outil utiliser pour chaque connecteur. Voici un conseil: faites en sorte que vos outils se distinguent pour chaque produit d'assemblage de câbles différent en identifiant les outils avec un numéro ou un code couleur. Cela vous aidera à vous assurer que vos opérateurs utilisent le bon outil à chaque fois.
Conclusion
Même pour une étape de processus apparemment simple telle que le sertissage, vous devez avoir de bonnes procédures de fabrication, les bons outils, des composants de bonne qualité et des opérateurs bien formés. Nous vous encourageons à appeler le Centre Fibre Optique si vous avez des questions. Nous sommes là pour vous aider à fabriquer des assemblages de câbles à fibres optiques de la plus haute qualité au monde.
Merci de nous contacter pour plus d'information. Les numéros de téléphone sont: 800-473-4237 ou 508-992-6464 et l'adresse e-mail est: sales@focenter.com .
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À propos de l’auteur
Marcel Buijs gère les ventes et le support technique pour FOC dans la zone EMEA. Avec plus de vingt-cinq ans dans l'industrie de la photonique, M. Buijs a notamment fondé le premier département de photonique dans un collège technique aux Pays-Bas, avec trois collègues enseignants, et l'élaboration d'un programme pour les sujets de l'opto-électronique, de la fibre optique et de la vision industrielle. . Pendant plus de 17 ans, son rôle spécifique dans la recherche et le développement pour une société mondiale de connecteurs de fibre optique, consistait à développer des processus de fabrication de produits à fibre optique et un large portefeuille de processus. Son département spécifique était responsable de plusieurs développements importants sur les marchés des connecteurs monofibres et multifibres. Les domaines d'expertise comprennent les processus de clivage, de polissage et de mesure au laser, ainsi que les améliorations prouvées du rendement et des performances des produits. Les connaissances de Marcel en matière de processus, d'analyse et de statistique lui donnent les outils ultimes pour aider chaque client FOC à répondre à ses spécifications dans la fabrication du produit de fibre optique ultime et à améliorer le rendement du processus. Marcel est titulaire d'un baccalauréat en génie électrique et en technologie de l'information de l'Université Saxion. Lui et sa femme Ellen vivent dans le centre des Pays-Bas, près du plus grand parc national des Pays-Bas «de hoge Veluwe» avec leurs trois enfants.
