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Entretien approprié des appareils de polissage pour les machines à polir les fibres optiques

Dans l'assemblage de câbles à fibres optiques, le processus de polissage est peut-être l'étape la plus critique pour garantir des assemblages de haute qualité qui répondent aux spécifications. C'est pourquoi il est important de sélectionner la bonne polisseuse de fibre optique - et les accessoires de polissage - qui répondent à vos besoins. En fonction de l'offre de produits de votre maison d'assemblage de câbles, il est probable que vous disposiez de plusieurs appareils de polissage pour produire différents styles de connecteurs.

La qualité des accessoires de polissage (également appelés plaques de polissage ou gabarits) est extrêmement importante pour votre entreprise. Compte tenu du coût élevé des équipements de production et des composants, votre entreprise voudra maintenir ces outils pour produire un volume élevé de produits avec des problèmes de qualité minimaux sur le long terme.

Un bon entretien des appareils de polissage est absolument essentiel

Les appareils de polissage pour les machines à polir les fibres optiques sont construits avec un équipement d'usinage de haute précision. Les accessoires en acier et en aluminium peuvent fléchir et se déformer avec le temps, ce qui aura un impact négatif sur votre processus de polissage et la qualité du produit. Par contre, les montages de polissage en acier inoxydable trempé évitent cet effet d'usure. Cependant, l'acier inoxydable durci contient plus de fer dans l'alliage, ce qui augmente le risque de rouille. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles une maintenance adéquate est si essentielle.

De plus, les connecteurs à fibre optique les plus courants (SC, LC et E2000) sont verrouillés sur l'appareil de polissage avec un loquet ou une pince en plastique, qui peuvent s'user avec le temps s'ils ne sont pas correctement nettoyés. De mauvaises techniques de nettoyage peuvent également empêcher un bon verrouillage. Cela peut avoir un impact significatif sur la fonctionnalité de la polisseuse et, par conséquent, sur la qualité du produit.

Les appareils de polissage sont chers - c'est une raison fondamentale pour laquelle un bon entretien est si important. Avec un entretien quotidien, vous pouvez utiliser vos appareils de polissage pendant longtemps sans aucune variation du niveau de qualité de vos assemblages de câbles à fibres optiques.

Suivez ces 8 étapes pour nettoyer et entretenir vos appareils de polissage

Que votre entreprise commence tout juste à fabriquer des assemblages de câbles à fibres optiques - ou que vous ayez des années d'expérience - nous vous recommandons de suivre rigoureusement ces directives pour nettoyer et entretenir correctement vos appareils de polissage.

  1. Il est préférable de nettoyer tous les jours pendant 5 minutes plutôt que de nettoyer une fois par semaine pendant 30 minutes. En fait, nous vous recommandons d'intégrer une procédure de nettoyage tout au long du processus de polissage quotidien. Le nettoyage des luminaires doit être une tâche régulière - et une priorité - dans votre processus de polissage.
  1. Utilisez de l'eau distillée, car elle ne contient pas de minéraux abrasifs. N'utilisez pas d'eau du robinet - l'eau potable ordinaire est différente partout dans le monde. L'eau du robinet de votre entreprise peut contenir des minéraux de fer qui ont tendance à adhérer au dispositif de polissage. N'utilisez pas non plus d'alcool. Chez Fiber Optic Center, nous recommandons la baguette de nettoyage Air Cleanse. Cette baguette de nettoyage portative possède un système de filtre et de fluide sous pression intégré pour une opération de nettoyage sans débris. Vous pouvez utiliser la baguette pour nettoyer n'importe quelle marque de machine à polir et de luminaire. Cliquez pour lire la fiche technique de la baguette de nettoyage Air Cleanse de Domaille Engineering.
  1. Les trous de ferrule (et pour les appareils de style MT, les fentes de ferrule, les surfaces environnantes et les pinces supérieures) peuvent être nettoyés à l'aide de brosses dentaires et d'eau distillée ou déminéralisée sans particules. Encore une fois, n'utilisez pas d'alcool. Nous vous recommandons d'utiliser un Brosse en nylon de 1.25 mm pour luminaires avec trous de virole de 1.25 mm de diamètre. Utiliser un Brosse en nylon de 2.5 mm (brosse à manche bleu) pour les luminaires avec des trous de virole de 2.5 mm de diamètre. L'un ou l'autre fonctionnera bien pour les appareils de style MT.
  1. Nettoyez l'appareil pendant qu'il est encore humide du processus de polissage. Cela facilite l'élimination des débris de polissage.
  1. Pour nettoyer les zones où une brosse ne peut pas atteindre, utilisez un bain à ultrasons. Lors de l'utilisation d'un bain à ultrasons, vous devez changer l'eau désionisée tous les jours. Sinon, des débris pourraient contaminer le dispositif de polissage. (Encore une fois, voici le lien pour le Fiche technique de la baguette de nettoyage Air Cleanse.)
  1. Si vous avez un appareil avec une interface de verrouillage à came, faites particulièrement attention aux fentes du ressort. Ceux-ci sont très étroits et des débris peuvent facilement s'accumuler, entraînant une moindre flexion du métal et interférant avec la fonctionnalité du ressort.
  1. Après avoir nettoyé l'appareil de polissage, il est important de le sécher soigneusement pour éviter de rouiller. Cela est particulièrement vrai pour les appareils de polissage en acier inoxydable trempé.
  1. Au fil du temps, vos résultats de polissage peuvent changer, et la raison pourrait être directement liée à l'usure naturelle des interfaces clés de la machine à polir et du montage. Le kit de jauge d'usure de précision EZ-Check fournit des mesures précises pour le mandrin de la machine à polir, le trou de montage du luminaire et les trous de virole. Nous vous recommandons d'incorporer ce kit de jauge d'usure dans votre système de contrôle de processus. Appelez le centre de fibre optique pour déterminer si cet outil fonctionne avec votre polisseuse et votre appareil. Cliquez pour lire la fiche technique du kit de jauge d'usure de précision EZ-Check de Domaille Engineering.

Conseil supplémentaire

La surveillance des géométries d'extrémité des ferrules polies est un excellent moyen de surveiller la qualité de votre appareil de polissage. Toute lacune importante de la fixation sera reflétée dans les paramètres de géométrie de la face d'extrémité.

Par exemple, des changements dans Apex Offset peuvent indiquer une possible usure ou contamination des trous de fixation. Les changements de rayon peuvent indiquer un mauvais verrouillage ou un mécanisme de serrage usé. Lorsque cette situation se produit - si rien n'a changé dans le processus de polissage - il peut être opportun de remplacer le loquet en plastique ou le dispositif de polissage.

Conclusion

Comme indiqué précédemment, le processus de polissage peut être l'étape la plus critique pour garantir des assemblages de câbles à fibres optiques de haute qualité. Nous espérons que ces directives d'entretien et de nettoyage vous aideront à mieux utiliser ces outils essentiels pour éviter les problèmes de qualité et éviter une détérioration rapide de cet équipement coûteux.

Si vous avez des questions sur la configuration ou l'amélioration de votre processus de polissage, nous vous encourageons à envoyer votre question à DemandezFOC@focenter.com. Un de nos experts techniques répondra à votre question le plus rapidement possible. Notre objectif est de vous aider à créer des assemblages de câbles à fibres optiques de classe mondiale qui répondent aux normes internationales de qualité, de performance et de fiabilité.

 

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À propos de l’auteur
Giorgio Bonvini Giorgio Bonvini, basé en EUROPE, gère les ventes et le support technique pour FOC dans la région EMEA. Les postes antérieurs comprennent AEG Telefunken, TELEMECANIQUE et AMP. Giorgio a rejoint Molex, en 1987, en tant que spécialiste des télécommunications développant des activités sur ce marché du cuivre et des connecteurs optiques, vendant des produits standard et collaborant avec différentes usines pour développer des solutions personnalisées. Il est devenu directeur des ventes pour le marché des télécommunications et de l'industrie en coordonnant une équipe d'ingénieurs commerciaux. De plus, il a terminé un programme de MBA interne axé sur les finances, le marketing, les opérations et les ressources humaines. Après une carrière de 18 ans chez Molex, Giorgio a rejoint ITT Cannon pendant 8 ans en tant que directeur des ventes Europe du Sud. Ces responsabilités comprenaient la gestion d'une équipe de vente pour les marchés militaires, industriels et ferroviaires et le développement de projets pour les applications de cuivre et de fibre optique. De ITT Cannon, Giorgio a commencé sa collaboration avec FOC. Giorgio est basé en Italie, voyageant à travers le continent européen, visitant des clients situés dans des pays spécifiques.
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Fiber Optic Center, Inc., (FOC), est un leader international dans la distribution de composants, d'équipements et de fournitures de fibre optique et aide ses clients à fabriquer les meilleurs assemblages de câbles au monde depuis plus de deux décennies. Plusieurs domaines de spécialisation et d'expertise, dans lesquels ils sont le leader de l'industrie, en font le choix préféré de nombreux professionnels de la fibre dans le monde. Dans ces domaines technologiques clés, FOC est "au moins aussi technique que le fabricant" sur les produits qu'il vend. S'efforçant de "faciliter la partie commerciale", ils offrent un service client exceptionnel et personnalisé, des valeurs de commande minimales faibles ou nulles et une livraison en stock de produits et de technologies de pointe. FOC est la connexion de l'industrie aux produits, technologies et experts techniques optiques les plus innovants qui intègrent leurs connaissances de fabrication et leur vaste expérience dans les opérations mondiales des clients. @FiberOpticCntr

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