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Actualités Epoxy Bi-Pack - et conseils d'utilisation pour de meilleurs résultats

Fiber Optic Center a apporté un changement à notre emballage époxy et je tiens à vous informer de ce changement bénéfique. De plus, en réfléchissant à ce sujet, j'ai pensé au fait que je répondais à de nombreuses questions pratiques de mes clients sur l'utilisation des bi-packs époxy.

Dans cet article, je vais partager notre mise à jour concernant les emballages époxy. Ensuite, je présenterai les meilleures pratiques et techniques pour les bi-packs de sachets époxy éclatés / joints éclatables. Vous souhaiterez peut-être enregistrer ces conseils et vous y référer lors de la formation de votre équipe de production d'assemblage de câbles.

Partager la nouvelle: Améliorations des emballages bi-pack pour les produits de la technologie Epoxy

Si votre installation de production utilise du matériau Epoxy Technology, vous remarquerez quelques changements dans l'emballage, que nous sommes ravis de partager. Dans un effort pour améliorer l'emballage, Fiber Optic Center travaille avec la technologie Epoxy. Vous verrez que les bi-packs Epoxy Technology sont désormais:

  1. Pochette d'éclatement / scellage éclaté au lieu d'un sceau à clip de séparation - Le bi-pack de la pochette éclatée est plus écologique, car il n'y a pas de clip de séparation en plastique. De plus, les deux parties de la poche éclatée sont séparées par un joint, il n'y a donc aucune chance pour que le matériau migre et se mélange. Dans de rares cas, lorsque le clip de division n'était pas correctement fixé, cela permettait à la résine et au durcisseur de fuir sous le clip, ce qui commençait prématurément la durée de vie de l'époxy. Avec le bi-pack de poche éclatée, ce n'est pas un problème.
  2. Emballé dans un emballage extérieur en aluminium au lieu d'un manchon en plastique - Cela offre une meilleure protection contre les contaminants, les produits chimiques et l'humidité.

Chez Fiber Optic Center, nous pensons que ce changement peut garantir un niveau encore plus élevé de qualité et de cohérence des produits, ce qui est une bonne nouvelle pour notre industrie.

Comment utiliser les bi-packs de pochettes époxy éclatées: conseils et techniques de bonnes pratiques

Les paragraphes suivants offrent des conseils pour une utilisation correcte et les meilleurs résultats. N'oubliez pas que lorsque vous manipulez de l'époxy, commencez toujours par une hygiène chimique appropriée: gants, lunettes, vêtements de protection et ventilation adéquate.

Voici les instructions pour les bi-packs de sachets éclatés (avec des notes pour de meilleurs résultats)

Étape 1: Faites rouler la pochette vers le joint éclaté.

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Étape 2: Utilisez vos pouces pour appliquer une pression et rompre le joint de rupture.

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Étape 3: Utilisez un bord de table pour mélanger la résine et le durcisseur (partie A et partie B). Je recommande de compter 25 passages pour obtenir une couleur et un mélange uniformes. A chaque passage, poussez méthodiquement tout le matériel vers une extrémité du paquet, puis vers l'autre extrémité. Vérifiez les coins du bi-pack pour vous assurer que tout le matériau est mélangé. Compter le nombre de passages (au lieu de minutes) permet d'assurer un mélange uniforme, sans surmélange. Aussi, n'oubliez pas de noter l'heure. La durée de vie en pot et la durée de vie de l'époxy commencent à l'instant où il est mélangé. Certains époxy ont une durée de vie en pot de 2 heures, d'autres de 24 heures, alors assurez-vous de lire la fiche technique. Il est extrêmement utile de mettre en place un processus de production efficace et rationalisé, qui peut minimiser les déchets d'époxy.

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Étape 4: Coupez le coin de l'emballage et pressez l'époxy mélangé dans une seringue de distribution. Une fois dans la seringue, elle doit être dégazée. Pour éliminer l'air emprisonné, vous pouvez utiliser un processus de désaération sous vide ou une centrifugeuse, en fonction de ce qui fonctionne le mieux pour votre processus et votre application.

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Si vous souhaitez des informations sur un mélangeur automatique pour bi-packs afin d'éliminer le mélange manuel, veuillez me le faire savoir. Le mélangeur que je connais brise en fait le sceau éclatable lors du premier ou du deuxième passage dans la machine, vous n'avez donc pas à le faire éclater vous-même. Le mélangeur automatique fournit un mélange uniforme et réduit les erreurs humaines qui peuvent survenir à cette étape, telles que le sous-mélange ou le sur-mélange.

Que se passe-t-il si vous sous-mixez ?

Dans les applications d'assemblage de câbles à fibres optiques, la plupart des tailles de boîtiers époxy sont assez petites - quelques grammes seulement - donc le sous-mélange n'est généralement pas un problème. Pendant le mélange de la résine et du durcisseur (partie A et partie B), assurez-vous que tout le matériau des coins et des bords du bi-pack est bien mélangé pour obtenir une couleur uniforme. Dans les rares cas où l'époxy est sous-mélangé, la partie A et la partie B ne se réticulent pas complètement pour fournir l'adhérence nécessaire.

Que se passe-t-il si vous mélangez trop ?

La possibilité d'un mélange excessif est plus probable. L'objectif est de bien mélanger la partie A et la partie B avec un minimum de bulles. (Dans le processus de production, vous ne voulez pas distribuer une bulle au lieu d'une goutte d'époxy.) Si vous mélangez trop vigoureusement, vous pouvez emprisonner de l'air et introduire des bulles. Si vous êtes trop enthousiaste, vous obtiendrez un époxy « mousseux » qui ressemble à de la crème fouettée.

Notez que quelques bulles apparaîtront dans l'époxy correctement mélangé. Vous avez peut-être entendu le conseil de mélanger l'époxy pendant 1 minute ou 90 secondes. Sur la base de notre expérience, nous recommandons 25 passes uniformes en utilisant un rythme de mélange constant qui minimise les bulles.

Et si vous continuez à avoir des problèmes avec l'époxy?

Pendant mon séjour au Fiber Optic Center, j'ai remarqué une tendance. Parfois, lorsqu'un problème lié à l'époxy survient, on suppose que l'époxy a un rapport de mélange inexact ou est défectueux. Cependant, les fabricants d'époxy ont une tolérance stricte sur les rapports de mélange, vous pouvez donc être assuré d'obtenir un produit de haute qualité. En règle générale, lorsque mes clients et moi enquêtons sur le problème de l'époxy, nous découvrons que le problème est lié au processus. Souvent, la solution consiste à examiner de près votre processus et à renforcer la formation de votre équipe de production. Faites cela et vous êtes en or!

En remarque, ne vous inquiétez pas si vous découvrez de l'époxy cristallisé. C'est un phénomène courant - et facile à résoudre. Prenez une minute pour lire mon article détaillant le processus de traitement thermique, afin de pouvoir procéder à une utilisation normale: https://focenter.com/blog/crystallization-in-epoxies-steps-for-you-to-spot-it-and-fix-it/

Faites appel au Centre Fibre Optique pour obtenir une assistance technique et des conseils

Appelez-moi si vous avez des questions. Et si vous avez un problème de processus, appelez-nous - nous vous aiderons à identifier les problèmes et les solutions. Nous sommes votre ressource incontournable en matière de technologie, d'orientation et de conseil. Nous vous aiderons à obtenir les meilleurs résultats possibles!

Les ressources supplémentaires de l'équipe FOC comprennent:

À propos de l’auteur
Kelly Barker Kelly Barker, développement des affaires, époxies, ventes techniques Kelly a commencé sa carrière dans le service à la clientèle, le marketing et les ventes. Depuis, elle a été promue à des postes de direction dans ces départements, directrice de la gestion de projets et du développement des nouvelles affaires avec une spécialité en stratégie marketing de ligne de produits. Kelly a rejoint Fiber Optic Center, Inc. en provenance de PennWell Corporation où elle a passé plus de cinq ans dans le développement commercial au sein de diverses industries, notamment la fibre optique, le câblage, les connecteurs, les LED, l'armée et l'aérospatiale. Elle a beaucoup travaillé avec les fabricants d'adhésifs sur leurs gammes de produits et leurs applications sur ces marchés. Kelly est diplômée Magna Cum Laude de l'Université du Massachusetts à Lowell en 1997 avec un BS en marketing et gestion et une mineure en études juridiques. Elle réside à Nashua, NH avec son mari et ses deux filles, Maizie et Audrey. Elle aime participer à des activités communautaires, comme les parcs et les sports récréatifs avec ses filles, et aime faire du camping et lire. Suivez @EpoxyExprtsFOC
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Fiber Optic Center, Inc., (FOC), est un leader international dans la distribution de composants, d'équipements et de fournitures de fibre optique et aide ses clients à fabriquer les meilleurs assemblages de câbles au monde depuis plus de deux décennies. Plusieurs domaines de spécialisation et d'expertise, dans lesquels ils sont le leader de l'industrie, en font le choix préféré de nombreux professionnels de la fibre dans le monde. Dans ces domaines technologiques clés, FOC est "au moins aussi technique que le fabricant" sur les produits qu'il vend. S'efforçant de "faciliter la partie commerciale", ils offrent un service client exceptionnel et personnalisé, des valeurs de commande minimales faibles ou nulles et une livraison en stock de produits et de technologies de pointe. FOC est la connexion de l'industrie aux produits, technologies et experts techniques optiques les plus innovants qui intègrent leurs connaissances de fabrication et leur vaste expérience dans les opérations mondiales des clients. @FiberOpticCntr

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