instructions de polissage

Instructions générales

1. Avant de faire fonctionner un dispositif de polissage chargé sur la machine, effectuez un dégraissage rapide ou un polissage à l'air pour éliminer les bords tranchants de la fibre afin que la fibre affleure le cordon d'époxy. Dix à quinze petits cercles avec du carbure de silicium de 9 à 16 µm devraient suffire, mais varieront en fonction de la longueur de clivage. L'utilisation du couperet laser Sagitta Comet élimine cette étape, aide à donner un point de départ cohérent et diminue le processus de polissage.

2. Nettoyez les tampons et les plaques avec au moins 99 % d'alcool isopropylique pur, des lingettes non pelucheuses, de l'eau distillée et de l'air propre et sec. ITW Chemtronics 6704 Econowipes, CleanTex 604 lingettes non pelucheuses ou Kimwipes sont recommandés pour s'assurer qu'aucune contamination ne se produit pendant le processus de nettoyage.

3. Utilisez une quantité minimale d'eau distillée pour coller les films de rodage sans PSA sur la surface de polissage (tampon en caoutchouc ou plaque de verre). Gardez les bulles d'air au minimum et assurez-vous qu'aucun débris n'est piégé entre le film et la surface de polissage. L'utilisation d'un rouleau acrylique aidera à s'assurer qu'il y a peu ou pas de bulles d'air.

4. Lorsque vous utilisez de l'eau déionisée ou distillée comme fluide de polissage, assurez-vous qu'une fine brume ou un spray est appliqué uniformément sur le film et les tampons floqués. Ne laissez pas l'eau s'accumuler. FOC recommande d'utiliser le flacon pulvérisateur AS8 ou AS16 ÅngströmSpray pour appliquer une fine brume.

5. Entre chaque étape de polissage, rincez les extrémités du connecteur, les surfaces de support de travail et la surface et le dessous du tampon de polissage avec de l'eau déminéralisée, puis nettoyez avec un chiffon non pelucheux et soufflez avec un chiffon propre, sec et à haute pression. air. Nettoyez également le film de rodage en le rinçant avec de l'eau distillée, puis (sauf pour les films finaux en dioxyde de silicium) utilisez une lingette imbibée d'alcool (isopropyle à 99 %) et essuyez le film du centre vers le bord extérieur.¹ Un nettoyage approprié aidera à assurer une face d'extrémité exempte de rayures, de piqûres et de défauts, et prolongera la durée de vie du film.

6. Reportez-vous aux tableaux pour les processus recommandés. Veuillez noter qu'il s'agit généralement de points de départ et que des ajustements devront être effectués en fonction de nombreux facteurs tels que le style et le fabricant du connecteur, le nombre de connecteurs par luminaire et les performances requises. Fiber Optic Center dispose d'un personnel technique pour vous aider à définir votre propre processus personnalisé afin d'obtenir les résultats souhaités.

¹ Le colorant peut légèrement se détacher sur une lingette imbibée d'alcool. Cela n'affectera pas les performances du film. Pour les films finaux en dioxyde de silicium, utilisez uniquement une lingette imbibée d'eau. L'alcool décomposera le liant sur ce type de film.

Polissage MT

Comme pour tout polissage, il est important de contrôler chaque aspect du processus. Cela devient encore plus critique lors du polissage de ferrules MT multifibres. Le processus varie en fonction du fabricant et du type de férule. FOC recommande d'utiliser les meilleures ferrules pour assurer des résultats cohérents. Une bonne technique de polissage et de nettoyage devient également de plus en plus vitale. L'utilisation du couperet laser Sagitta Comet-MT aide à donner un point de départ cohérent, réduit le temps de traitement et donne de meilleurs résultats. Ces processus et techniques fonctionnent avec la plupart des ferrules disponibles dans le commerce, mais un réglage fin peut être nécessaire. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de l'aide pour effectuer ces ajustements de processus, afin que les résultats répondent à vos exigences.

Enlèvement d'époxy MT - plat et coudé

FOC recommande que la majorité de l'époxy soit enlevée à la main en utilisant un film PSA plat en carbure de silicium 30um ou 16um (SC30F503P / SC16F503P) sur une plaque de verre:

1. Chargez toutes les viroles dans le dispositif de polissage plat avec la fenêtre en époxy orientée à l'opposé du centre de la plaque à l'aide de la clé torche fournie.

2. Fixez le luminaire au bras de la machine.

3. Soulevez le bras en position verticale.

4. Déplacez d'abord très DOUCEMENT la plaque de polissage sur toutes les ferrules pour démêler les fibres. Des ruptures de fibres peuvent se produire ici si elles ne sont pas effectuées avec soin.

5. Une fois que les fibres sont au moins au même niveau que le cordon d'époxy, augmentez graduellement la pression jusqu'à ce que la majorité de l'époxy soit éliminée de toutes les ferrules.

• Plus important que la quantité d'époxy restante, c'est que les perles d'époxy sont de taille uniforme.

6. Passez à la première étape de mise à niveau sur le tableau approprié.

NOTE IMPORTANTE

Le brevet suivant couvre l'utilisation des produits ci-dessus pour la terminaison de connecteurs multifibres. Veuillez consulter votre avocat ou contacter Corning Cable Systems avant de mettre en œuvre un processus de production utilisant ces produits. Pat. No. 6,106,368 - Méthode brevetée de polissage des férules optiques par Corning Cable Systems et CCS Technology, Inc.

Instructions de nettoyage

Le nettoyage entre les étapes de polissage est extrêmement important pour obtenir des résultats optimaux. De l'eau distillée, de l'air propre et sec et des lingettes non pelucheuses doivent être utilisées.

1. Après chaque cycle de polissage, pulvérisez toute la surface du fond du dispositif de polissage, permettant à tout le matériau poli de s'écouler dans le bac d'égouttage. Ensuite, vaporisez de l'eau directement sur chaque face d'extrémité du connecteur. Cela gardera les trous de la goupille de guidage propres et réduira la contamination croisée.

2. Une fois que la plaque et les ferrules ont été soigneusement aspergées d'eau, utilisez de l'air propre, sans humidité et à haute pression pour chasser l'eau de la plaque, en concentrant l'air directement dans les trous de la goupille de guidage.

3. À l'aide d'un Kimwipe imbibé d'eau ou d'alcool (99 % d'isopropyle), essuyez le bas de la fixation du connecteur, ainsi que le périmètre extérieur, et séchez avec de l'air propre, sans humidité et à haute pression. Cette procédure de nettoyage doit être répétée après chaque étape de polissage. Il est recommandé d'effectuer le processus de nettoyage avant de retirer le film usagé. Cela minimisera la possibilité de contamination croisée d'une étape à l'autre.