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Le clivage mécanique supprime la variable humaine et améliore le contrôle de votre processus : étude du Phenix Fibersect

Lorsque je parle avec des clients FOC du clivage des ferrules MT en préparation du polissage, nous discutons de deux options de base: «clivage manuel» et «clivage automatique».

  1. Le clivage manuel repose sur un opérateur qualifié marquant la fibre avec un traceur de fibre, puis séparant les fibres de la virole. Il existe une variété de modèles de griffes pour outils à main disponibles (une variété de formes et de matériaux de lame, mais ils fonctionnent tous de la même manière de base - résultant en une coupe de fibre juste au-dessus de la surface de la perle époxy sur la pointe de la virole.
  1. Le clivage automatisé repose sur une machine pour couper à travers la perle d'époxy, coupant une majorité de la perle d'époxy tout en coupant les fibres en même temps - ce qui est le principal avantage de fabrication du clivage automatisé par rapport au clivage manuel: il clive les fibres plus près du la surface de la virole tout en réduisant la quantité d'époxy à éliminer lors du processus de polissage, ce qui peut être une économie de temps significative dans le processus de polissage MT.

Et tandis que le monde du clivage automatisé a traditionnellement été monopolisé par les systèmes de découpe laser, la conception simple et efficace de la scie de précision à grande vitesse pour la découpe, comme celle de la Phenix fiberect, devient une option de plus en plus populaire pour le clivage des viroles MT.

Clivage manuel ou automatisé :

Toutes les méthodes de clivage peuvent bien vous servir, en fonction de vos besoins et de votre produit, bien sûr. Le clivage automatisé, en raison du coût d'outillage initial beaucoup plus élevé, est souvent considéré comme un article de luxe par rapport au faible coût des outils à main jetables, ou peut-être uniquement adapté aux applications à volume extrême. Mais le clivage automatisé offre de nombreux avantages significatifs par rapport au clivage manuel qui peuvent ne pas être immédiatement évidents, mais doivent être compris avant de faire des calculs de retour sur investissement.

Si l'on considère strictement le coût de l'outillage et le temps de traitement (« takt time »), le clivage manuel est imbattable, en particulier pour les terminaisons à fibre unique. Sans avoir besoin de charger une virole dans une machine pour le traitement, un opérateur bien formé peut souvent cliver manuellement les viroles à un rythme plus rapide. Cependant, il est important de se rappeler qu'après le traçage manuel, la ferrule n'est PAS encore prête pour le polissage de la fibre. En effet, le clivage manuel enlève les fibres comme ils dépassent de la pointe de la perle époxy, il en résulte inévitablement un «nub» de fibre qui dépasse de la perle d'époxy, et nécessite donc deux étapes supplémentaires du processus avant que le polissage de la fibre puisse véritablement commencer: «dé-nubbing» et «époxy enlèvement»:

Schéma 1: Après le clivage manuel, il reste des bosses et une grosse perle (les deux)

Étant donné que les picots de fibres en saillie ne sont pas encapsulés par l'époxy, et donc non soutenus sur les côtés, ils sont sujets à une rupture incontrôlée si des forces latérales sont appliquées (comme lors des premières étapes de polissage). Cela peut entraîner la rupture des fibres avec des fissures se propageant sous la surface de la virole, en particulier si le cordon d'époxy est trop petit. Ainsi, un certain contrôle du processus de la taille des perles d'époxy (qui peut être difficile à faire avec une quelconque précision, en particulier avec les MT) est nécessaire.

La meule diamantée du Fiberect coupe en coupant à travers la base du cordon d'époxy, juste au-dessus de la surface de la virole. Cela coupe les fibres au ras de la surface de l'époxy, ne laissant aucun « nœud » de fibre et réduisant considérablement la quantité d'époxy restant sur la surface de la virole.

Schéma 2: Après le clivage automatisé, la majorité des billes est retirée et la fibre est coupée au ras de la surface époxy:

L'absence de picots de fibres et une surface plane et plane signifient que toutes les fibres sont entièrement soutenues et entièrement prêtes pour l'étape de polissage « d'élimination de l'époxy ». Cela signifie également qu'il n'y a aucune chance que des bosses se cassent sous une charge latérale et provoquent des retouches/mises au rebut.

En outre, cela réduit considérablement la quantité de contrôle de la "taille de la perle époxy" requise dans le processus d'application de l'époxy : pour les raisons décrites ci-dessous, une hauteur de perle époxy constante est souhaitable pour un certain nombre de raisons, et donc lors du clivage manuel, plus d'attention à la taille de la perle est nécessaire pendant l'application et le durcissement de l'époxy. Les cliveuses automatisées fourniront des hauteurs de coupe finales constantes, quelle que soit la taille initiale du cordon.

Hauteur du cordon d'époxy et consistance de polissage

Avec le clivage manuel, la hauteur du cordon d'époxy au-dessus de la surface de la virole est aléatoire et incontrôlée. Ainsi, lors du montage de 12 ferrules ou plus sur un appareil de polissage, certaines perles dépasseront plus du dispositif que d'autres. Lorsqu'une pression vers le bas est appliquée à la fixation pendant le polissage, cela crée des contraintes inégales qui résistent à l'objectif de maintenir la fixation de polissage parallèle à la surface de polissage. Il applique également une pression inégale sur les viroles jusqu'à ce qu'elles soient toutes broyées aux mêmes hauteurs. Cela entraînera une usure inégale/prématurée des films de polissage et peut avoir un impact négatif important sur la géométrie de la surface polie.

Les adaptateurs de précision du Phenix fiberect garantissent un positionnement précis et reproductible des ferrules pendant le clivage, ce qui permet d'obtenir des hauteurs de clivage très constantes. Lorsque les ferrules sont ensuite montées sur le dispositif de polissage, toutes les billes d'époxy clivées dépasseront de la même quantité, ce qui entraînera une étape de polissage beaucoup plus cohérente pour l'élimination de l'époxy (et potentiellement une amélioration significative des géométries des faces d'extrémité polies : cela a été rapporté par un certain nombre des clients, bien que les données sur les résultats réels ne soient pas disponibles).

Sécurité

Le traçage manuel nécessite que les opérateurs entrent en contact direct avec de minuscules éclats de fibre. Il est très facile pour un opérateur de casser accidentellement une pointe de fibre pendant le traçage, et cette pointe cassée peut sauter n'importe où dans la zone de production, ou sur les vêtements d'un opérateur, et être presque impossible à trouver jusqu'à ce qu'elle pénètre dans la peau, ou pire, les yeux.

fiberect : il dispose d'un plateau amovible qui permet une élimination périodique de tous les éclats de fibre de manière contrôlée et sûre.

Formation

Le traçage manuel est une tâche qui nécessite une certaine "sensation" pour être exécutée correctement. Les opérateurs doivent être correctement formés et doivent être cohérents. Des erreurs majeures de clivage peuvent entraîner d'importants remaniements / rebuts identifiés plus loin dans la chaîne de production. C'est là que l'automatisation, bien sûr, brille.

Fiberect : il suffit de charger une férule dans l'adaptateur du Fiberect et d'appuyer sur un bouton, et la férule est clivée. Il n'y a pas d'"art" impliqué, et la formation est extrêmement simple et efficace.

fiberect vs clivage au laser :

Tous les systèmes de clivage automatisés actuels, les lasers et les fibres Phenix, produisent des résultats similaires en ce sens qu'ils préparent mieux la virole au polissage que le clivage manuel. Ils produisent tous des hauteurs de polissage constantes et des hauteurs minimales trop similaires au-dessus de la surface de la virole. Ils s'y prennent de différentes manières : le laser brûle/fond le matériau hors de son chemin, tandis que la meule diamantée du Fiberect broie le matériau hors de son chemin.

En seulement 1 seconde, le fiberect crée une coupe étroite et plate à travers les fibres et l'époxy.

Il y a des applications de clivage où la faible contrainte du clivage laser est, en effet, nécessaire : par exemple, lorsque les fibres à cliver ne sont pas supportées (clivage de fibre nue - pas de férule ni de connecteur), et ne sont pas destinées à être ultérieurement brillant. Mais pour l'application de clivage la plus courante - préparation des ferrules/connecteurs pour le polissage - les fibres SONT soutenues par le cordon d'époxy et SERONT ensuite polies. Les faces d'extrémité clivées peuvent être plus lisses après le clivage au laser qu'après le clivage à la scie, mais le processus de polissage va complètement supprimer et remodeler la face d'extrémité de la fibre, c'est-à-dire lors du clivage de la virole en préparation du polissage, il est sans importance si les extrémités clivées sont lisses et jolies, ou rugueuses et laides.

Pour plus de détails, reportez-vous à cette question posée précédemment: 

Pour le clivage typique des connecteurs de fibre optique (en particulier le clivage de la férule MT), le fiberect présente des avantages par rapport au clivage au laser. Environ la moitié du coût des cliveuses laser courantes. Très petit et prend beaucoup moins de place sur la paillasse que les cliveuses laser. Très portable, peut fonctionner sur batterie interne, pour une utilisation facile sur le terrain ou pour se déplacer facilement d'une table de production à une autre. La meule diamantée est conçue pour durer au moins 100,000 XNUMX coupes MT, ce qui est certainement nettement inférieur à la durée de vie d'un laser, bien sûr. Mais des kits de roues de remplacement sont disponibles.

Pour plus d'informations sur le Fiberect et comment notre industrie l'adopte, lisez le AskFOC: Le dispositif de clivage de fibre Phenix Fibresect devient rapidement la norme de l'industrie

Le fiberect Phenix est une solution intéressante au clivage des connecteurs. Des adaptateurs sont disponibles pour le clivage de tous les types de connecteurs standard, mais là où ça brille vraiment, c'est avec le clivage MT. US Conec recommande officiellement son utilisation pour le clivage MT, ce qui en dit long. Il n'est sur le marché que depuis 2 ou 3 ans au moment d'écrire ces lignes, et sa popularité continue d'augmenter, et pour cause : c'est logique.

Pour plus de commentaires sur le Fiberect de leurs clients, lisez le AskFOC : Voici ce que quelques clients de Phenix Fiberect ont à dire

 

Les ressources supplémentaires de l'équipe FOC comprennent:

Ressources FOC pour le couperet de connecteur mécanique Phenix fiberect :

À propos de l’auteur
Dan Rocheleau Dan Rocheleau, Développement des affaires, Ventes techniques Dan travaille dans l'assemblage de câbles à fibres optiques depuis 1986 : il a commencé comme opérateur de ligne à temps partiel pour une entreprise locale de production de câbles et a gravi les échelons jusqu'à des postes de direction dans de grandes entreprises mondiales. Son expérience comprend des postes dans la formation aux processus, la supervision, l'ingénierie des produits et des processus, le développement et la gestion du système qualité, la direction générale d'usine, les démarrages d'usines mondiales et les rôles de gestion de projets mondiaux. Il a occupé plusieurs postes à l'étranger, ouvrant et gérant des usines au Mexique, en Inde, en Chine et en République tchèque. Il a dirigé des efforts de projets mondiaux dans le domaine de l'approvisionnement / de l'audit des fournisseurs, de la normalisation des processus mondiaux et de la planification stratégique des opérations mondiales. La vaste expérience de Dan lui donne une capacité unique à comprendre les besoins et les défis de nos clients, aidant Fiber Optic Center à mieux aider nos clients à continuer à s'adapter et à se développer sur le marché évolutif et concurrentiel de l'assemblage de câbles à fibres optiques.
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