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Dernière mise à jour: 14 février 2022

Marcel Buijs
Daniel

Ce blog est rédigé par l'équipe FOC, notamment:

Marcel Buijs, développement commercial EMEA, ventes techniques;

Erwin Gelderblom, Développement commercial EMEA, Ventes techniques

Dan Rocheleau, Développement des affaires, Ventes techniques

Dans un monde parfait, il y aurait UNE procédure de polissage. Dans ce monde idéal, vous pourriez suivre une «recette» standard pour mettre en œuvre votre processus de polissage de fibre optique - et suivre cette recette rendrait la mise en œuvre assez rapide et facile. Malheureusement, en raison de nombreux facteurs influençant le processus de polissage, il est impossible de proposer une «feuille d'instructions» étape par étape qui puisse accueillir tout le monde.

La bonne nouvelle est qu'il y a des pratiques standard à suivre. Par exemple, il est standard de nettoyer entre chaque étape de polissage et il est standard de répondre à certaines exigences de géométrie et d'aspect visuel. De plus, bien qu'il n'y ait pas une seule procédure de polissage en particulier, chaque recette contient quelques ingrédients de base: le temps, la pression et la vitesse.

La recette exacte de votre procédure de polissage dépend de certains facteurs de votre processus d'assemblage de câbles à fibres optiques: vos matériaux, votre équipement, vos méthodes et votre environnement. En outre, cela dépend de vos objectifs. Que souhaitez-vous réaliser dans le processus de polissage? Quelles spécifications devez-vous respecter?

Les paragraphes suivants traitent de certaines des variables qui affectent le processus de polissage et aident à comprendre pourquoi un processus de polissage universel et universel n'existe pas.

 

MATÉRIAUX: Il existe une grande variété de matériaux pour les ferrules et les connecteurs, ainsi qu'une variété de styles de connecteurs.

Voici une raison principale pour laquelle nous n'avons pas un processus de polissage standard: les ferrules monofibre et multifibre sont composées de différents matériaux et ont différentes formes, diamètres, duretés et tolérances. Voici deux exemples rapides:

  • Les ferrules monofibre sont souvent préformées avec une surface plane ou une pointe conique (avec divers angles coniques comme 45-60 degrés) et pré-bombées, voire pré-angulées et pré-bombées.
  • Les ferrules en zircone sont disponibles en plusieurs diamètres: 2.5 mm, 1.58 mm, 1.25 mm et 1.0 mm.

De plus, il existe de nombreux composants de connecteur différents avec des considérations telles que la force du ressort et les tolérances dimensionnelles. Pour les connecteurs monofibre, le matériau le plus courant est la céramique, mais certains sont en acier inoxydable. Les ferrules multifibres sont constituées d'un type de plastique (un polymère chargé de verre).

 

ÉQUIPEMENT: Le type de machine à polir - ainsi que l'état de l'équipement et des accessoires - sont des facteurs clés.

De manière générale, en ce qui concerne les machines à polir, il y a quelques points communs. Par exemple, chaque polisseuse doit appliquer une pression sur la virole pendant un certain temps. Le milieu de polissage doit être en mouvement pour abraser la surface (pour polir le matériau). Toutes les machines à polir fonctionnent en une série d'étapes, en commençant par un grain rugueux de film de polissage et en passant à un grain plus fin.

La machine de polissage spécifique que vous utilisez aura un impact significatif sur le processus. Pourquoi? Parce que divers fabricants utilisent des philosophies différentes quant à leur approche du polissage. Les machines utilisent différentes méthodes pour appliquer la pression, différents modèles de mouvement pour utiliser la zone complète du film et différentes durées:

  • Pression - Les méthodes d'application de la pression comprennent les pistons pneumatiques, les pinces mécaniques, la traction et la poussée.
  • Les différents mouvements du film d'abrasion - Certaines machines de polissage utilisent un mouvement circulaire, certaines utilisent un mouvement en forme de 8 et la plupart utilisent un mouvement de rotation et de rotation à deux axes (essentiellement une spirale continue se déplaçant sur la surface).

Si vous êtes familiarisé avec le processus de polissage, vous savez que le film de rodage est placé sur une surface plane - généralement un tampon en caoutchouc ou un tampon en verre. La qualité et l'état de ces coussinets sont importants. En outre, il est essentiel que les ferrules s'alignent correctement avec la surface de polissage de la machine; cela garantit qu'une quantité constante et égale de matériau est retirée de chaque virole.

Toute machine à polir digne de ce nom aura des tolérances dimensionnelles précises intégrées. Mais avec le temps, il y aura de l'usure. C'est l'une des raisons pour lesquelles il est important d'observer et de surveiller en permanence votre processus de polissage.

De plus, la recette de votre processus de polissage dépend de votre film de polissage (aka film de rodage). Différents fabricants ont différents types et qualités de films, offrant différents niveaux de durabilité et de cohérence. Chaque film coupe à un rythme différent. De toute évidence, tous ces différents matériaux ont un impact sur votre processus de polissage.

 

 

MÉTHODES: Les exigences des spécifications du produit dictent les méthodes de polissage.

Quelles sont vos exigences? Certaines applications nécessitent une finition PC, certaines nécessitent une finition plate, certaines nécessitent un PC coudé et certaines nécessitent un plat coudé. La plupart des assemblages de câbles à fibres optiques ont des exigences géométriques très spécifiques - mais certaines exigences sont largement ouvertes. Certaines spécifications permettent des rayures sur le noyau de la fibre tandis que d'autres ne permettent aucune rayure sur le noyau. De plus, il existe différentes exigences de finition de la face d'extrémité qui définissent le degré de rugosité de la surface. Certaines spécifications nécessitent une surface très rugueuse. Pour certains, peu importe si la surface est rugueuse. Tous ces facteurs, pris ensemble, dicteront les méthodes de polissage nécessaires pour atteindre votre objectif final et répondre aux exigences.

 

ENVIRONNEMENT: La température et la propreté sont souvent des facteurs environnementaux négligés qui ont un impact sur le processus de polissage.

Si votre processus de polissage utilise des tampons en caoutchouc, il est utile de se rappeler que les tampons vieillissent avec le temps par exposition aux UV. De plus, ils sont sensibles aux changements de température. La température ambiante changera la dureté des tampons en caoutchouc et, par conséquent, changera les résultats de votre processus. Le processus de vieillissement des tampons en caoutchouc n'est pas homogène et commence par des points durs dans le caoutchouc. En conséquence, les valeurs moyennes du rayon de la virole restent acceptables, mais les valeurs Apex diminuent.

La propreté est un autre facteur qui influe sur votre processus de polissage. Gardez à l'esprit que tous les processus de polissage sont en plusieurs étapes. Entre les étapes, vous devez nettoyer le matériau de polissage des ferrules lorsque vous passez d'un film de polissage plus rugueux à un film de polissage plus fin. De plus, pensez à votre environnement. Le processus de polissage crée une contamination lorsque vous broyer le matériau de la virole. Le niveau de propreté de votre environnement de polissage aura un impact sur la quantité de nettoyage nécessaire sur le produit et les films entre chaque étape.

 

EN CONCLUSION

La discussion ci-dessus n'a pas pour but de trop confondre ou intimider ceux qui cherchent à entrer dans le monde du polissage de ferrule à fibre optique, mais d'expliquer les variables en jeu qui affecteront votre processus de polissage - et d'expliquer pourquoi une taille unique, universelle le processus de polissage n'existe pas. Il est important pour ceux qui envisagent d'entrer dans le monde du polissage de comprendre que, dans tous les cas, il y aura un certain niveau d'investissement de développement de processus nécessaire pour «composer» un processus qui répond à vos besoins de produit et de production.

 

Si vous implémentez une procédure de polissage, il est utile de connaître les instructions de polissage du centre de fibre optique, qui proposent les paramètres de polissage recommandés. Ces paramètres de machine publiés sont destinés à servir de référence générale pour un bon point de départ pour le développement de votre processus de polissage. On s'attend à ce que des modifications mineures de certains paramètres recommandés de la machine soient nécessaires pour répondre aux besoins spécifiques de votre produit.

Film de rodage ÅngströmLap: https://focenter.com/angstromlap/

 

Fiber Optic Center a toujours travaillé avec le client pour s'assurer que ses procédures de fabrication produisent des cavaliers de la plus haute qualité au meilleur coût. Au cours des prochains mois, nous ajouterons à cet avantage disponible depuis longtemps en introduisant de nouveaux niveaux de service.

Cela inclura:

  • Développement de processus de polissage sur site (contrôle plus strict de la géométrie, réduction du coût du film et augmentation de la capacité).
  • Rabais d'achat sur l'achat d'équipement à appliquer sur le film de rodage et l'époxy
  • Maintenance préventive, étalonnage et vérification de l'équipement acheté
  • Réparation sur site ou priorité sur les équipements de prêt disponibles pour assurer la continuité de la production.
  • Inspection finale sur les assemblages de câbles produits (contenant l'aspect général, le connecteur d'inspection géométrique, optique et visuelle du connecteur ainsi que la section transversale.)

 

Merci de nous contacter pour plus d'information. Les numéros de téléphone sont: 800-473-4237 ou 508-992-6464 et l'adresse e-mail est: sales@focenter.com.

Les ressources supplémentaires de l'équipe FOC comprennent:

Suivez le Centre de fibre optique à @FiberOpticCntr

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