Avec l'introduction du clivage mécanique MT par Phenix FO à l'OFC 2015 ainsi que les options de clivage laser existantes déjà sur le marché de Sagitta et Domaille, nous avons pensé qu'il serait judicieux de les aligner les unes à côté des autres et de comparer les différences.
Avant l'avènement de ces systèmes, l'industrie utilisait soit un scribe manuel, soit une solution propriétaire pour éliminer l'excès de fibre. L'étape suivante est un aéropolissage/dégraissage manuel pour éliminer les arêtes vives avant que l'époxy puisse être poli. Avec la terminaison MT, un processus encore plus manuel est nécessaire pour éliminer l'excès de fibre et de cordon d'époxy.
En plus du besoin de travaux de processus semi-automatisés qui augmentent les rendements et les performances de production, l'augmentation du volume au cours des dernières années nécessite un coût de production inférieur, d'où l'accent est mis sur les processus d'assemblage de terminaison MT à haute valeur.
Sagitta a introduit les clivages laser Comet de première génération en 2006 et a créé une plate-forme adressant la fibre nue (simple et ruban), la virole unique (fibres monomodes et multimodes ainsi que les fibres à grand cœur 220/1000 nm) et la virole multifibre (MT) pour être clivée avec un seul faisceau laser CO2 à env. 60-200um au-dessus de la pointe de la virole.
Les hachoirs à profil bas réduisent-ils le film de rodage, à tort ou à raison ?
La dernière génération de clivage de fibre unique vient dans le Comet SSP. Il utilise un faisceau laser bidirectionnel qui permet des clivages ultra-bas à 30-35 um au-dessus de la pointe de la férule, remodelant la fibre et éliminant presque tout l'époxy. En sélectionnant des connecteurs pré-dominés à fibre unique, ce couperet laser permet aux connecteurs clivés d'être amenés directement à une seule étape de polissage final lors de l'utilisation d'un polisseur stable de haute qualité. En production, cependant, nous avons constaté qu'une «demi-étape» de carbure de silicium de 3 um est nécessaire pour aider à nettoyer la férule avant l'étape finale. Cela signifie la suppression de toutes les étapes de polissage du film de diamant et entraînera ainsi une réduction significative des coûts du matériau de polissage tout en améliorant la capacité et le rendement.
Application de connecteur SMA
Le clivage au laser présente également un avantage de processus significatif pour les applications de fibres à gros cœur avec des connecteurs SMA terminés car le faisceau laser coupe des fibres plus épaisses qui sont plus difficiles à tracer.
Application SMA High Power
Pour une connectivité haute puissance, où des SMA autonomes sans époxy sont utilisés, la plupart des entreprises utilisent CrystalBond de soutien semblable à de la cire dans le connecteur SMA pour empêcher la fibre de se casser pendant le polissage alors qu'elle doit être retirée par la suite, ce qui est une opération coûteuse et longue. . L'utilisation d'une opération de clivage au laser élimine le besoin d'utiliser la cire de support car la fibre dépasse très peu de la pointe SMA permettant directement une opération de polissage lorsqu'un polissoir à haute stabilité comme Domaille Engineering est utilisé. La réduction de temps est significative tandis que le moins de film de rodage est consommé.
Application de faisceau de fibres
Une autre application qui a remarqué un grand avantage de l'utilisation du couperet laser est les faisceaux de fibres. Comme plusieurs grosses fibres et une quantité importante d'époxy forcent le clivage manuel à être éloigné de la pointe de la virole, le clivage laser "coupera" en plusieurs balayages dans plusieurs directions l'excès de fibre en une seule opération et fournira une finition plate pour un polissage automatisé .
Application de fibre de ruban
En ce qui concerne la technologie des fibres à ruban telles que les férules MT, un couperet laser offre un balayage uniforme agréable offrant une hauteur de fibre uniforme sur toutes les fibres. Une opération manuelle traditionnelle montre souvent soit un scribe en dôme juste au-dessus du battement époxy, soit un scribe droit avec des fibres pointues. Un dégraissage manuel soigneux des fibres est très apprécié avant le polissage pour éviter la rupture des fibres dans la zone époxy.
Un avantage supplémentaire avec le clivage des fibres en ruban est que le battement d'époxy est en grande partie éliminé mais garde toutes les fibres intégrées et protégées. Le plateau époxy crée une plus grande surface minimisant la rupture potentielle des fibres sur les fibres externes et montre également une saillie des fibres plus uniforme après le polissage, mesurée comme la hauteur différentielle des fibres avec l'interféromètre.
Laser vs clivage mécanique
Gérer un matériau précis pour couper à travers les fibres avec une quantité importante d'époxy et répéter cela pour des clivages de 100.000 70 est un défi. Avec l'introduction du Fibersect de Phenix FO, nous avons appris que ses coupes sont très cohérentes et reproductibles avec une coupe à profil très bas. Quelque part autour de XNUMX um de la pointe de la virole, ce qui est plus bas que les couperets laser standard, mais pas le Comet-Ssp. Les fibres sont complètement intégrées et protégées lors de la phase de polissage initiale. Bien que la surface de la fibre soit beaucoup plus rugueuse que les profils de clivage au laser, cela ne semble pas être un inconvénient car un polissage doit être effectué. Le coût inférieur est un autre avantage par rapport aux systèmes de clivage au laser.
Le clivage laser convient-il à chaque opération d'assemblage?
L'investissement pour les systèmes de clivage est encore important et un processus semi-automatisé peut sembler attrayant, mais les chiffres financiers doivent refléter les améliorations. Une première comparaison entre l'opération de clivage manuel et l'opération de clivage laser est souvent concentrée sur le temps de clivage. Comme le temps de fonctionnement d'un clivage manuel n'est qu'une question de secondes, l'opération de clivage manuel elle-même est à son avantage. Bien que la capacité de cette opération ne soit généralement pas un goulot d'étranglement du processus, il est évident qu'un clivage laser montre son avantage avec un clivage à profil bas lorsque les coûts de polissage réduits sur des fibres simples sont pris en compte. Généralement, les volumes supérieurs à 200.000-300.000 résiliations par mois (selon le type de résiliation) commencent à montrer la rupture pour envisager ce type d'automatisation. Pour le processus de clivage MT, le volume nécessaire à justifier est beaucoup plus faible car le coût d'installation d'une virole MT est beaucoup plus élevé.
En examinant plus en détail le processus, comme le dénudage, l'élimination de l'époxy et les retouches associées (en raison d'incohérences avant le polissage), la comparaison devient intéressante. Fiber Optic Center installe plus de 10 ans de clivages laser dans le monde et est probablement une excellente source à contacter pour comprendre les avantages et l'amélioration des coûts et de la qualité qu'une opération d'assemblage de câbles peut apporter.
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