Cette question m'a été posée à plusieurs reprises par de nombreuses opérations d'assemblage de démarrage expérimentées et nouvelles d'assemblages de connecteurs à fibre optique. Les questions de : "Combien ça suffit" ? et "Comment savoir si j'ai la bonne quantité d'époxy dans le connecteur" ?
La réponse dépend de la conception du connecteur interne, des diamètres de fibre, du type d'époxy et des méthodes d'application.
Commençons principalement par la conception du connecteur interne, cela examine attentivement le chanfrein d'entrée interne de la férule en céramique, le diamètre intérieur global de la bride tenant la férule en céramique et le diamètre intérieur global de la coque arrière du connecteur. Tous ces éléments peuvent contrôler la bonne quantité d'époxy (en particulier pour l'époxy mixte en deux parties). Chaque fabricant de connecteurs de fibres optiques a de légères modifications de conception dans la géométrie interne globale du connecteur et peut varier d'un fabricant à l'autre.
Deuxièmement, les diamètres des fibres jouent un rôle important dans la bonne quantité/volume injecté dans le connecteur. Par exemple, la fibre tamponnée de 900 microns déplacera plus d'époxy qu'une fibre de 250 microns, ce qui entraînera des volumes totalement différents à injecter dans le connecteur. En d'autres termes, il faudra un peu plus d'époxy pour une fibre de 250 microns que pour une fibre tamponnée de 900 microns. L'application de la même quantité d'époxy pour tous les types de fibres et de connecteurs peut entraîner des problèmes de terminaison. Certains de ces problèmes entraînent des problèmes de fiabilité, une exposition des fibres nues à l'intérieur du connecteur, un débordement d'époxy là où le mouvement mécanique (action du ressort) est bloqué et empêche un contact optimal dans les paires d'accouplement.
Le choix des époxy est d'une importance cruciale
La plupart des connecteurs Telco/Data et OSP sont assemblés avec des époxydes en deux parties qui offrent une résistance élevée à la traction, une excellente liaison et une étanchéité hermétique de la fibre nue. La norme de l'industrie est un époxy en deux parties qui nécessite un mélange minutieux des parties A et B (résine et durcisseur). Il est important de noter qu'un type d'époxy à deux composants, tel que ÅngströmBond AB9123 et EPOTEK 353ND, et d'autres similaires à sa chimie subissent un changement de phase chimique distinct pendant le durcissement et le chauffage à la température. Le premier changement de phase a lieu juste avant le durcissement à la bonne température (généralement 100 C), la viscosité de l'époxy passe de la mélasse à l'eau et a tendance à couler et à absorber la fibre, le câble et à travers tous les diamètres internes des connecteurs. Quelques secondes après ce premier changement de phase, il y a le deuxième et dernier changement de phase de l'époxy où il durcit jusqu'à son état durci final. Ainsi, le calcul correct du volume pour chaque type de connecteur et d'assemblage est essentiel pour des performances et une fiabilité maximales.
Enfin, la méthode d'application d'époxy dans le connecteur est une autre source de variabilité qui peut grandement affecter la bonne quantité/volume d'époxy dans le connecteur. La méthode la plus courante est la seringue à main et une aiguille spéciale de diamètre extérieur (généralement une aiguille de 19 ou 20 Ga). Cette méthode s'appuie fortement sur le « toucher et la répétabilité » de l'opérateur. Les autres méthodes sont les distributeurs pneumatiques ou les distributeurs volumétriques. Tous fournissent une certaine uniformité dans l'application du volume et constituent la méthode préférée.
En conclusion, pour répondre aux questions :
Combien coûte assez d'époxy ? et comment puis-je savoir si j'ai la bonne quantité d'époxy dans le connecteur ?
Chez Fiber Optic Center, nous pouvons aider à répondre à cette question en comprenant les variables énumérées ci-dessus et pouvons fournir un service unique aux clients. En commençant par une formation intensive sur la terminaison d'assemblage et en tenant compte des variables, le centre de fibre optique fournira une coupe transversale du connecteur de fibre optique pour déterminer la quantité/volume d'époxy, l'emplacement et le mouvement. Ce service de sectionnement, bien que destructeur, fournit au fabricant une image claire de ce qui se passe exactement à l'intérieur de ses connecteurs. Voir les photos ci-jointes du mouvement insuffisant de l'époxy et des fibres à l'intérieur du connecteur. Des ajustements peuvent être apportés aux méthodes d'application et à la quantité/volume en fonction de cette analyse. De plus, Fiber Optic Center peut fournir l'équipement, la formation et l'assistance nécessaires pour se qualifier pour les tests tiers.
