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service de sectionnement de connecteurs

étape par étape

Identifier et isoler les problèmes liés aux terminaisons de fibre optique qui seraient autrement invisibles

Service d'analyse et de coupe transversale de connecteurs de fibre optique

Coupe transversale expliquée

Fiber Optic Center offre un service de sectionnement unique pour identifier et isoler les problèmes liés aux terminaisons de fibre optique qui seraient autrement invisibles.

Découverte

Ce processus commence par la réalisation d'une analyse métallographique d'un connecteur de fibre optique nécessitant plusieurs heures de dessiccation sous vide suivie d'un montage sous vide des échantillons avec un époxy de montage à durcissement lent et à faible dilatation.
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Inspection

Ces échantillons encapsulés sont ensuite polis manuellement, en maintenant une planéité, une profondeur et une coplanarité précises avec le trou en céramique pour obtenir le meilleur point de vue possible pour l'inspection finale afin d'aider l'ingénierie à déterminer la cause et l'effet de la défaillance du connecteur à fibre optique et à surveiller le processus d'assemblage de le connecteur.
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Analyse finale

Fiber Optic Center fournit une interprétation du mode de défaillance et la cause ou la source de la défaillance. Une documentation photographique avec divers grossissements, techniques d'éclairage et microscopes sera incluse pour illustrer ce résumé. Le rapport comprend des exemples d'illustrations et des analyses de sections transversales réalisées.
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Connecteur A

A.1 Dans l'ensemble
A.2
A.3
Observations:

Ce connecteur particulier présentait de multiples fractures à l'intérieur de la férule en céramique (photo A.1-A.3) et une longueur substantielle de fibre manquante. Voir photos A.2 et A.3. De l'emplacement de la fibre manquante, il apparaît que la section de fibre est sortie lors de l'assemblage avant le durcissement thermique. Cette fibre particulière a reçu un choc substantiel pendant le processus d'assemblage (lors de l'insertion de la fibre). J'ai déjà vu cela avec des viroles bien ajustées où la fibre était fracturée et cassée à l'intérieur de la virole en céramique tout en essayant de pousser la fibre à travers le trou. Ne sachant pas exactement de quelle taille de trou il s'agit, il semble que la cause de la défaillance soit liée à la façon dont la fibre a été insérée dans la férule.

Connecteur B

B.1 Dans l'ensemble
B.2
B.3
Observations:

Ce connecteur présente (1) une cassure caractéristique des fibres au début du chanfrein interne de la céramique (photo B.2). J'ai remarqué plus de "retrait d'époxy" que d'habitude contre les murs à l'intérieur. Ce rétrécissement pendant le durcissement thermique a contribué à la fracture de la fibre où une entaille a fatigué la fibre et les contraintes du durcissement thermique et du rétrécissement ont en fait séparé la fibre à cet endroit. La fibre restante emprisonnée à l'intérieur de la tige de la virole servait de point d'ancrage. Il s'agit du problème le plus courant créé par l'entaille de la fibre due à l'utilisation inappropriée de dénudeurs mécaniques ou de lames mal alignées.

Connecteur C

C.1 Dans l'ensemble
C.2
C.3
Observations:

Il y a un écart substantiel entre l'extrémité de la zone tampon dénudée et le point de rupture (juste à l'intérieur du chanfrein interne de la virole en céramique). Le rétrécissement de l'époxy est également évident contre le chanfrein. Il semble que l'époxy à l'intérieur de la virole ait durci en premier et ait agi comme un point d'ancrage pendant le processus de durcissement thermique. Au fur et à mesure que les régions plus épaisses de l'époxy durcissaient, soit le mouvement arrière accidentel de la fibre a tiré et fracturé la fibre, créant un espace visible, soit le rétrécissement rapide de l'époxy a tout tiré et «séparé» de la fibre ancrée à l'intérieur de la virole.

Votre ressource technique pour la section transversale

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