Un film de rodage doit avoir la plus grande consistance de lot à lot. Lorsque vous établissez votre processus, il y a de nombreux facteurs à contrôler et le film peut se classer en tête. D'autres incluent, sans s'y limiter, la qualité de votre machine à polir, ses fixations et tampons en caoutchouc, et les connecteurs que vous utilisez. Si votre fournisseur change d'embouts ou de ressorts, vos résultats polis peuvent changer.
Ainsi, lorsque vous développez vos processus, vous devez vous assurer que tous ces éléments sont contrôlés et, plus important encore, vous devez film de rodage qui agira de la même manière à chaque fois. Sans cette incohérence règnera.
Voici comment le film de rodage est généralement utilisé. Après le époxy est durcie et la fibre est tracée, elle doit être dénouée. Cette étape nécessite généralement un film de carbure de silicium à grain grossier, quelque chose entre 16 um et 5 um, selon la taille des billes. Cela permet un point de départ cohérent pour l'élimination de l'époxyde. En tant que matériau plus agressif, le carbure de silicium est souvent recommandé par rapport à l'oxyde d'aluminium pour l'élimination de l'époxyde et du verre. Nous aimerions arrêter l'étape de retrait de l'époxyde au moment où tout l'époxyde est retiré de tous les connecteurs, mais comme le cordon d'époxyde diffère, le connecteur dépassant du luminaire peut varier légèrement, les ressorts peuvent être un peu différents, ou le poli, plus probable qu'improbable, commencera à couper dans la virole, la virole devra être reformée. Le carbure de silicium modifie généralement quelque peu la virole. Les connecteurs de n'importe quelle qualité fournissent leurs embouts de connecteur UPC ou APC pré-anglés conformément aux spécifications Telcordia pour le rayon de courbure et le décalage d'apex. Selon la taille de la virole et la quantité de dommages ou de reformage qui doit être fait, cette étape est généralement une ou deux étapes avec un film de rodage diamant. Les films de rodage diamant coupent et polissent les ferrules en céramique dure et les fibres plus douces à une vitesse proche du même taux, contrôlant facilement la contre-dépouille ou la protrusion des fibres. Si les embouts ne sont pas pré-rayon ou pré-anglés, des étapes supplémentaires peuvent être nécessaires. L'étape finale est presque toujours un film final spécialisé qui à la fois tamponne les défauts du menuet et permet une hauteur de fibre correcte.
En bref, le carbure de silicium est généralement utilisé pour l'élimination de l'époxyde, le diamant est utilisé pour récupérer ou former le rayon de courbure et le décalage de l'apex, et le film final donne à la face d'extrémité son éclat et affecte la hauteur de la fibre. La cohérence de lot à lot de ces films doit être parfaite pour donner des résultats cohérents.
Les films de rodage abrasifs sont enduits d'abrasifs calibrés avec précision sur un film de polyester. Les matières premières utilisées pour constituer les abrasifs et les adhésifs utilisés pour les fixer sur le support doivent être contrôlés. Le processus de revêtement doit être effectué dans une salle blanche. Des assurances qualité doivent être en place pour vérifier les taux de coupe de chaque lot. Ce n'est qu'alors que vous pouvez espérer avoir un film cohérent et donc des processus de polissage cohérents. Assurez-vous que votre fournisseur de films a au moins ces garanties en place avant de vous y engager.
Les minéraux abrasifs sont disponibles en oxyde d'alumine, carbure de silicium ou diamant. Les films de rodage sont disponibles avec un dos uni ou PSA (Pressure Sensitive Adhesive). Les films de rodage sont disponibles en différentes tailles, disques, rouleaux de feuilles, etc.
- Film de rodage diamant. Disponible dans les grades de 0.2um - 30um
- Film de rodage d'oxyde d'aluminium. Disponible en grades 0.5um -30um.
- Film de rodage en carbure de silicium. Disponible en grades 0.5 um -30 um
