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Última actualización: marzo 22, 2022

Durante mis años de MCVD, busqué activamente varios dispositivos de control adicionales para mejorar nuestro proceso y la calidad de la fibra. De hecho, algunas características fueron diseñadas específicamente para mis necesidades. Aquí hay una breve descripción de las opciones recomendadas. Lee mas: "Opciones de MCVD: estas características adicionales pueden mejorar la resistencia, el rendimiento y la reproducibilidad de la preforma de fibra óptica."

 

  • Secador de gas multicanal y monitor de punto de rocío: elimina la humedad de las corrientes de gas de entrada e incluye un monitor de punto de rocío para rastrear los niveles de humedad.
  • Prueba automática de fugas de la válvula: realiza un ciclo de cada válvula del sistema en la posición abierta y cerrada. Esto redujo nuestro tiempo de prueba de fugas de 2 días de pruebas manuales a 2 horas de pruebas automáticas.
  • Interfaz de software de calibración automática: le brinda claridad absoluta sobre el funcionamiento de sus controladores de flujo másico.
  • Compensación de presión atmosférica: modifica la receta de la preforma para compensar los cambios de presión atmosférica.
  • Recinto del torno: ofrece una combinación de presión positiva y aire filtrado para reducir las partículas, lo que puede causar puntos débiles en la fibra estirada.
  • Calentador de burbujeo isotérmico complementario: agrega calor al químico burbujeador para compensar el enfriamiento debido al efecto de burbujeo, reestabilizando la temperatura en menos de 5 minutos.
  • Pirómetro de escaneo: garantiza que el pirómetro lea la temperatura máxima del tubo para evitar el sobrecalentamiento del tubo de deposición, lo que puede reducir la eficiencia de sus deposiciones y potencialmente causar una contracción prematura del tubo.
  • Control de diámetro: le brinda una mayor capacidad para controlar el diámetro del tubo de deposición de un recorrido a otro y dentro de un recorrido.
  • Torno de bancada extendida con cola motorizada: le permite estirar preformas a un diámetro más pequeño, lo que puede tener un impacto directo en el rendimiento de la fibra.
  • Torno de estiramiento vertical sobre camisa: elimina el problema de la gravedad que hace que los tubos se comben cuando los calienta y le permite procesar preformas más largas.
  • Caja de control de torno manual: le permite controlar manualmente la temperatura del quemador durante la configuración.Sistema automático de llenado de productos químicos: principalmente saca al operador del proceso, lo que reduce significativamente la posibilidad de errores e introducción de humedad en el sistema.

 

Los recursos adicionales del equipo de FOC incluyen:

 

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Los artículos adicionales de nuestro consultor de fabricación de preformas incluyen:

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