J'entends fréquemment des clients se plaindre que, bien que rien n'ait changé dans leur processus de production d'assemblage de câbles à fibres optiques, les valeurs mesurées de perte d'insertion (IL) et de perte de retour (RL) de leur produit ne sont pas aussi bonnes qu'elles l'étaient autrefois. Quelque chose ne va pas avec l'équipement de mesure? Eh bien, c'est possible mais peu probable.
De toute évidence, quelque chose a changé. S'il ne s'agit pas de l'équipement de mesure, il doit s'agir du produit ou de la configuration de mesure. Avec le temps, le processus de production peut devenir une routine familière, voire ennuyeuse. Les opérateurs peuvent devenir moins méticuleux dans le nettoyage, utiliser un film de polissage plus longtemps que prévu ou même prendre des raccourcis. Finalement, cela prend un péage et le rendement en souffre.
Supposons que vous ayez éliminé cette possibilité avec un balayage net des procédures et une réinitialisation à des directives de production rigoureuses. Pourtant, le problème persiste. Un produit «étalon-or» est utile à ce stade - un exemple «en bon état» du meilleur de votre production précédente, soigneusement conservé, avec de très bonnes valeurs IL et RL enregistrées. En utilisant vos procédures rigoureuses actuelles, mesurez à nouveau ce produit de référence. Cela devrait toujours avoir l'air bien. Si ce n'est pas le cas, lisez la suite…
J'ai écrit que les tests IL et RL sur un produit ne peuvent pas être effectués isolément. (En savoir plus sur ce sujet ici.) N'oubliez pas que nous mesurons la perte de connecteur et que l'appareil testé (DUT) doit être connecté à un câble de test (également appelé câble de raccordement, câble de référence ou cordon de test). Il est important de noter que la qualité et l'état des câbles de test ont une incidence directe sur les mesures IL et RL du produit mesuré.
Évaluer la qualité et l'état des câbles de test.
Tout d'abord, assurez-vous que les connecteurs du câble de test sont propres. Ensuite, regardez de près pour vous assurer qu'ils sont en bon état. Gardez à l'esprit que les connecteurs et les manchons d'accouplement ne durent pas éternellement. Ils se dégraderont avec l'utilisation, et ce ne sont pas seulement des rayures et des piqûres. Les surfaces de glissement s'usent. Lorsque l'ajustement devient lâche, l'alignement en souffrira.
Combien d'accouplements un connecteur de test peut-il subir avant de devoir être remplacé? Ce serait bien d'avoir un numéro définitif avec lequel travailler. Cependant, il est difficile de donner une réponse définitive car cela dépend du type et de la qualité des connecteurs et de la compétence des opérateurs.
Supposons que le remplacement de tous les câbles et coupleurs de test rétablisse votre produit de référence aux bonnes valeurs mesurées précédentes. Ce sont des informations utiles. Prenez une minute pour déterminer approximativement le nombre d'accouplements que ces câbles de test particuliers ont subi. À quel nombre êtes-vous arrivé? Vous savez maintenant combien de couplages sont trop nombreux!
Identifiez une limite d'utilisation et déterminez un calendrier de remplacement.
Je vous propose de fixer la limite d'utilisation à, disons, la moitié du nombre ci-dessus. Pesez le coût permanent de remplacement et le temps requis pour remplacer les câbles de test. Comment cela se compare-t-il au coût si vous laissez les produits passer à l'étape de l'échec?
Un régime de surveillance fréquente du dispositif de référence pourrait aider à déterminer la limite d'utilisation du câble de test. (Ne faites pas cela trop souvent, ou votre câble standard se dégradera.) Ce régime de surveillance vous aidera à créer un calendrier de remplacement raisonnable.
Voici un conseil utile: si vous utilisez le système Viavi MAP / PCT, il peut suivre l'utilisation du cavalier de mesure et avertir si le câble dépasse une limite définie par l'utilisateur. Si vous utilisez un autre instrument de test, je vous encourage à vérifier s'il peut suivre l'utilisation et fournir également ce type d'avertissement.
Mettez en œuvre des contrôles de processus robustes.
Les câbles de test ont une durée de vie utile limitée. Et cette durée de vie variera. Par exemple, un accouplement ou un nettoyage incorrect peut potentiellement endommager suffisamment l'extrémité d'un câble de test pour le rendre inutilisable.
La mise en œuvre de contrôles de processus robustes permettra de prolonger la durée de vie du câble de test et d'identifier le moment où il doit être remplacé. Comme discuté, je recommande:
- Inspection fréquente des extrémités des câbles de test entre les accouplements
- Adhérer aux bonnes pratiques de nettoyage
- Utilisation d'un câble «en bon état» pour le dépannage
Voici un autre conseil: la spécification GR-326 de Telcordia fournit d'excellents conseils sur ce sujet. Il est fortement recommandé que tout fabricant d'assemblages de câbles en achète une copie et, au minimum, respecte les exigences de la section 8.0.
Si vous constatez des résultats IL / RL dégradés avec vos assemblages de câbles à fibre optique, je vous recommande d'abord d'établir des contrôles de production rigoureux. Ensuite, suivez les instructions de cet article pour mettre en œuvre des procédures pour évaluer l'état des câbles de test, suivre l'utilisation et créer un calendrier de remplacement raisonnable.
Les ressources supplémentaires de l'équipe FOC comprennent:
- Afficher le contenu de la solution technique de test
- Consulter le glossaire, Acronymes, Spécifications militaires pour les connecteurs
- Ressource Q&R: envoyez vos questions techniques DemandezFOC@focenter.com
