Das Fiber Optic Center hat eine Änderung an unserer Epoxidverpackung vorgenommen, und ich möchte Sie über diese vorteilhafte Änderung informieren. Als ich über dieses Thema nachdachte, dachte ich darüber nach, dass ich von meinen Kunden viele Fragen zur Verwendung von Epoxy-Bi-Packs gestellt habe.
In diesem Artikel werde ich unser Update bezüglich Epoxidverpackungen veröffentlichen. Als nächstes werde ich Best-Practice-Tipps und Techniken für Epoxy-Burst-Beutel / Burstable-Seal-Bi-Packs vorstellen. Möglicherweise möchten Sie diese Tipps speichern - und sie bei der Schulung Ihres Produktionsteams für Kabelkonfektionen verwenden.
Neuigkeiten teilen: Verbesserungen an Bi-Pack-Verpackungen für Produkte der Epoxy-Technologie
Wenn Ihre Produktionsstätte Material mit Epoxy-Technologie verwendet, werden Sie einige Änderungen an der Verpackung bemerken, die wir gerne mitteilen möchten. Um die Verpackung zu verbessern, arbeitet das Fiber Optic Center mit der Epoxy-Technologie. Sie werden sehen, dass Epoxy Technology Bi-Packs jetzt sind:
- Berstbeutel / Berstdichtung statt Trennklammerdichtung - Das Bi-Pack des Burst-Beutels ist umweltfreundlicher, da es keinen Kunststoff-Trennclip gibt. Zusätzlich sind die beiden Teile des Berstbeutels durch eine Versiegelung getrennt, sodass das Material nicht wandern und sich mischen kann. In seltenen Fällen, in denen der Trennclip nicht richtig befestigt war, konnten Harz und Härter unter dem Clip austreten, wodurch das Arbeitsleben des Epoxids vorzeitig begann. Mit dem Burst-Pouch-Bi-Pack ist dies kein Problem.
- Verpackt in einer Folienverpackung anstelle einer Kunststoff-Polybeutelhülle - Dies bietet einen verbesserten Schutz vor Verunreinigungen, Chemikalien und Feuchtigkeit.
Wir im Fiber Optic Center glauben, dass diese Änderung ein noch höheres Maß an Produktqualität und -konsistenz gewährleisten kann, was eine gute Nachricht für unsere Branche ist.
Verwendung von Epoxy Burst Pouch Bi-Packs: Best-Practice-Tipps und -Techniken
Die folgenden Absätze bieten Anleitungen für die ordnungsgemäße Verwendung und die besten Ergebnisse. Denken Sie beim Umgang mit Epoxidharz immer an der richtigen chemischen Hygiene: Handschuhe, Schutzbrille, Schutzkleidung und angemessene Belüftung.
Hier finden Sie Anweisungen für Burst-Pouch-Bi-Packs (mit Hinweisen für beste Ergebnisse).
Schritt 1: Rollen Sie den Beutel in Richtung der Berstdichtung.
Schritt 2: Üben Sie mit den Daumen Druck aus und brechen Sie die Berstdichtung.
Schritt 3: Verwenden Sie eine Tischkante, um Harz und Härter (Teil A und Teil B) zu vermischen. Ich empfehle, 25 Durchgänge zu zählen, um eine gleichmäßige Farbe und Mischung zu erreichen. Schieben Sie bei jedem Durchgang das gesamte Material systematisch an ein Ende der Verpackung und dann an das andere Ende. Überprüfen Sie die Ecken des Doppelpacks, um sicherzustellen, dass das gesamte Material vermischt ist. Das Zählen der Anzahl der Durchgänge (anstelle der Minuten) trägt dazu bei, eine gleichmäßige Mischung ohne Übermischung sicherzustellen. Beachten Sie auch unbedingt die Uhrzeit. Die Topf- und Verarbeitungszeit des Epoxidharzes beginnt in dem Moment, in dem es gemischt wird. Einige Epoxidharze haben eine Topfzeit von 2 Stunden, andere von 24 Stunden. Lesen Sie daher unbedingt das Datenblatt. Es ist äußerst hilfreich, einen effizienten, optimierten Produktionsprozess einzurichten, der den Epoxidabfall minimieren kann.
Schritt 4: Schneiden Sie die Ecke der Verpackung ab und drücken Sie das gemischte Epoxidharz in eine Dosierspritze. Einmal in der Spritze, muss es entgast werden. Um eingeschlossene Luft zu entfernen, können Sie ein Vakuum-Entlüftungsverfahren oder eine Zentrifuge verwenden, je nachdem, was für Ihren Prozess und Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
Wenn Sie Informationen über einen automatischen Mischer für Doppelpackungen wünschen, um das Mischen von Hand zu vermeiden, lassen Sie es mich bitte wissen. Der Mixer, mit dem ich vertraut bin, bricht tatsächlich das Berstsiegel beim ersten oder zweiten Durchgang durch die Maschine, sodass Sie es nicht selbst aufbrechen müssen. Der automatische Mischer sorgt für ein gleichmäßiges Mischen und reduziert menschliche Fehler, die in diesem Schritt auftreten können, wie z. B. Unter- oder Übermischen.
Was passiert, wenn Sie zu wenig mischen?
Bei der Konfektionierung von Glasfaserkabeln sind die meisten Epoxid-Gehäusegrößen recht klein – nur wenige Gramm –, sodass eine Untermischung normalerweise kein Problem darstellt. Stellen Sie beim Mischen von Harz und Härter (Teil A und Teil B) sicher, dass das gesamte Material aus den Ecken und Kanten des Doppelpacks gründlich gemischt wird, um eine einheitliche Farbe zu erzielen. In den seltenen Fällen, in denen Epoxid zu wenig gemischt wird, vernetzen Teil A und Teil B nicht vollständig, um die erforderliche Haftung zu gewährleisten.
Was passiert, wenn Sie zu viel mischen?
Die Möglichkeit einer Übermischung ist wahrscheinlicher. Das Ziel ist es, Teil A und Teil B gründlich mit minimalen Blasen zu mischen. (Im Produktionsprozess möchten Sie keine Blase anstelle eines Epoxidtropfens abgeben.) Wenn Sie zu kräftig mischen, können Sie Luft einschließen und Blasen einführen. Wenn Sie zu enthusiastisch sind, erhalten Sie ein „schäumendes“ Epoxidharz, das wie Schlagsahne aussieht.
Beachten Sie, dass einige Blasen in richtig gemischtem Epoxid erscheinen. Möglicherweise haben Sie den Rat gehört, das Epoxidharz 1 Minute oder 90 Sekunden lang zu mischen. Basierend auf unserer Erfahrung empfehlen wir 25 gleichmäßige Durchgänge mit einem konsistenten Mischrhythmus, der Blasen minimiert.
Was ist, wenn Sie weiterhin Probleme mit dem Epoxid haben?
In meiner Zeit im Fiber Optic Center habe ich einen Trend bemerkt. Manchmal, wenn ein epoxidbedingtes Problem auftritt, wird davon ausgegangen, dass das Epoxid ein ungenaues Mischungsverhältnis aufweist oder defekt ist. Epoxidhersteller haben jedoch eine enge Toleranz für Mischungsverhältnisse, sodass Sie sicher sein können, dass Sie ein qualitativ hochwertiges Produkt erhalten. Wenn meine Kunden und ich das Epoxidproblem untersuchen, stellen wir normalerweise fest, dass das Problem prozessbedingt ist. Oft liegt die Lösung darin, Ihren Prozess genau zu betrachten - und die Schulung Ihres Produktionsteams zu unterstützen. Tu das und du bist golden!
Machen Sie sich keine Sorgen, wenn Sie kristallisiertes Epoxid entdecken. Dies kommt häufig vor - und ist leicht zu beheben. Nehmen Sie sich eine Minute Zeit, um meinen Artikel über den Wärmebehandlungsprozess zu lesen, damit Sie mit dem normalen Gebrauch fortfahren können: https://focenter.com/blog/crystallization-in-epoxies-steps-for-you-to-spot-it-and-fix-it/
Wenden Sie sich an das Fiber Optic Center, um technische Unterstützung und Beratung zu erhalten
Rufen Sie mich an, wenn Sie Fragen haben. Wenn Sie eine Prozessherausforderung haben, rufen Sie uns an - wir helfen Ihnen bei der Identifizierung von Problemen und Lösungen. Wir sind Ihre Anlaufstelle für Technologie, Anleitung und Beratung. Wir helfen Ihnen dabei, die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen!
Zusätzliche Ressourcen des FOC-Teams umfassen:
- Inhalt der technischen Epoxidlösung anzeigen
- Sehen Sie sich das Glossar an, Akronyme, Militärische Spezifikationen für Steckverbinder
- Fragen und Antworten: Senden Sie technische Fragen per E-Mail an Fragen Sie FOC@focenter.com
- Setzen Sie ein Lesezeichen auf die Klebstoff-/Epoxy-Seite und die Kontaktinformationen
