Bei der Montage von Glasfaserkabeln ist der Polierprozess möglicherweise der kritischste Schritt, um qualitativ hochwertige Baugruppen zu gewährleisten, die den Spezifikationen entsprechen. Aus diesem Grund ist es wichtig, die richtige Glasfaserpoliermaschine und die richtigen Poliervorrichtungen auszuwählen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Abhängig von den Produktangeboten Ihres Kabelkonfektionshauses verfügen Sie wahrscheinlich über mehrere Poliervorrichtungen, um unterschiedliche Steckertypen herzustellen.
Die Qualität der Poliervorrichtungen (auch Polierplatten oder -vorrichtungen genannt) ist für Ihr Unternehmen äußerst wichtig. Angesichts der hohen Kosten für Produktionsanlagen und -komponenten möchte Ihr Unternehmen diese Werkzeuge warten, um langfristig ein hohes Produktvolumen mit minimalen Qualitätsproblemen zu produzieren.
Die ordnungsgemäße Wartung der Poliervorrichtungen ist unbedingt erforderlich
Poliervorrichtungen für Poliermaschinen für optische Fasern werden mit hochpräzisen Bearbeitungsgeräten gebaut. Vorrichtungen aus Stahl und Aluminium können sich im Laufe der Zeit biegen und verziehen, was sich negativ auf Ihren Polierprozess und die Produktqualität auswirkt. Poliervorrichtungen aus gehärtetem Edelstahl vermeiden diesen Verschleißeffekt. Gehärteter Edelstahl enthält jedoch mehr Eisen in der Legierung, so dass sich die Gefahr des Rostens erhöht. Dies ist ein Hauptgrund, warum eine ordnungsgemäße Wartung so wichtig ist.
Darüber hinaus werden die gängigsten Glasfaserverbinder (SC, LC und E2000) mit einer Kunststoffverriegelung oder -klemme an der Poliervorrichtung befestigt, die sich bei unsachgemäßer Reinigung mit der Zeit abnutzen kann. Schlechte Reinigungstechniken können auch eine ordnungsgemäße Verriegelung verhindern. Dies kann die Funktionalität der Poliermaschine und damit die Produktqualität erheblich beeinträchtigen.
Poliervorrichtungen sind teuer - dies ist ein Grund, warum eine ordnungsgemäße Wartung so wichtig ist. Bei täglicher Wartung können Sie Ihre Poliervorrichtungen lange Zeit verwenden, ohne dass sich das Qualitätsniveau Ihrer Glasfaserkabelbaugruppen ändert.
Befolgen Sie diese 8 Schritte, um Ihre Poliervorrichtungen zu reinigen und zu warten
Unabhängig davon, ob Ihr Unternehmen gerade mit der Herstellung von Glasfaserkabelbaugruppen beginnt oder über jahrelange Erfahrung verfügt, empfehlen wir Ihnen, diese Richtlinien genau zu befolgen, um Ihre Poliervorrichtungen ordnungsgemäß zu reinigen und zu warten.
- Es ist besser, jeden Tag 5 Minuten lang zu reinigen, als einmal pro Woche 30 Minuten lang zu reinigen. In der Tat empfehlen wir Ihnen, ein Reinigungsverfahren während des täglichen Polierprozesses zu integrieren. Das Reinigen der Vorrichtungen sollte eine regelmäßige Aufgabe - und eine Priorität - in Ihrem Polierprozess sein.
- Verwenden Sie destilliertes Wasser, da es keine abrasiven Mineralien enthält. Verwenden Sie kein Leitungswasser - normales Trinkwasser ist auf der ganzen Welt unterschiedlich. Das Leitungswasser Ihres Unternehmens kann Eisenmineralien enthalten, die dazu neigen, an der Poliervorrichtung zu haften. Verwenden Sie auch keinen Alkohol. Im Fiber Optic Center empfehlen wir den Air Cleanse Cleaning Wand. Dieser handgehaltene Reinigungsstab verfügt über ein integriertes Druckflüssigkeits- und Filtersystem für einen schmutzfreien Reinigungsvorgang. Mit dem Stab können Sie jede Marke von Poliermaschine und Vorrichtung reinigen. Klicken Sie hier, um das Datenblatt für den Luftreinigungs-Reinigungsstab von Domaille Engineering zu lesen.
- Die Ferrulenlöcher (und bei MT-Vorrichtungen die Ferrulenschlitze, die umgebenden Oberflächen und die oberen Klemmen) können mit Zahnbürsten und partikelfreiem, destilliertem oder entionisiertem Wasser gereinigt werden. Verwenden Sie auch hier keinen Alkohol. Wir empfehlen die Verwendung eines 1.25 mm Nylonbürste für Vorrichtungen mit Ferrulenlöchern mit einem Durchmesser von 1.25 mm. Verwenden ein 2.5 mm Nylonbürste (blaue Bürste) für Vorrichtungen mit Ferrulenlöchern mit 2.5 mm Durchmesser. Beides funktioniert gut für Geräte im MT-Stil.
- Reinigen Sie das Gerät, solange es noch feucht ist. Dies macht es einfach, die Polierrückstände zu entfernen.
- Verwenden Sie ein Ultraschallbad, um Bereiche zu reinigen, in die eine Bürste nicht gelangen kann. Wenn Sie ein Ultraschallbad verwenden, müssen Sie das entionisierte Wasser jeden Tag wechseln. Andernfalls könnten Fremdkörper die Poliervorrichtung verunreinigen. (Auch hier ist der Link für die Datenblatt des Luftreinigungs-Reinigungsstabs.)
- Wenn Sie eine Vorrichtung mit einer Cam-Lock-Schnittstelle haben, achten Sie besonders auf die Federschlitze. Diese sind sehr schmal und es können sich leicht Ablagerungen ansammeln, wodurch sich das Metall weniger biegt und die Federfunktion beeinträchtigt.
- Nach dem Reinigen der Poliervorrichtung ist es wichtig, diese gründlich zu trocknen, um Rostbildung zu vermeiden. Dies gilt insbesondere für Poliervorrichtungen aus gehärtetem Edelstahl.
- Im Laufe der Zeit können sich Ihre Polierergebnisse ändern, und der Grund kann direkt mit dem natürlichen Verschleiß der wichtigsten Schnittstellen der Poliermaschine und der Vorrichtung zusammenhängen. Das EZ-Check Precision Wear Gage Kit bietet präzise Messungen für den Poliermaschinendorn, das Befestigungsloch für die Befestigung und die Ferrulenlöcher. Wir empfehlen, dieses Verschleißmessgerät in Ihr Prozessleitsystem einzubauen. Rufen Sie das Fiber Optic Center an, um festzustellen, ob dieses Werkzeug mit Ihrer Poliermaschine und Vorrichtung funktioniert. Klicken Sie hier, um das Datenblatt für das EZ-Check Precision Wear Gage Kit von Domaille Engineering zu lesen.
Zusätzlicher Tipp
Die Überwachung der Endflächengeometrien polierter Ferrulen ist eine hervorragende Möglichkeit, die Qualität Ihrer Poliervorrichtung zu überwachen. Alle signifikanten Mängel an der Vorrichtung spiegeln sich in den Parametern der Endflächengeometrie wider.
Beispielsweise können Änderungen des Apex-Versatzes auf einen möglichen Verschleiß oder eine Verunreinigung der Befestigungslöcher hinweisen. Änderungen des Radius können auf eine möglicherweise schlechte Verriegelung oder einen verschlissenen Klemmmechanismus hinweisen. Wenn diese Situation eintritt - wenn sich beim Polieren nichts geändert hat - ist es möglicherweise ein guter Zeitpunkt, die Kunststoffverriegelung oder die Poliervorrichtung auszutauschen.
Zusammenfassung
Wie bereits erwähnt, kann der Polierprozess der kritischste Schritt sein, um qualitativ hochwertige Glasfaserkabelbaugruppen sicherzustellen. Wir hoffen, dass diese Wartungs- und Reinigungsrichtlinien Ihnen helfen, diese wichtigen Werkzeuge besser zu nutzen, um Qualitätsprobleme zu vermeiden - und eine rasche Verschlechterung dieser teuren Geräte zu vermeiden.
Wenn Sie Fragen zum Einrichten oder Verbessern Ihres Polierprozesses haben, empfehlen wir Ihnen, Ihre Frage per E-Mail an zu senden Fragen Sie FOC@focenter.com. Einer unserer technischen Experten wird Ihre Frage so schnell wie möglich beantworten. Unser Ziel ist es, Ihnen bei der Herstellung von Glasfaserkabelbaugruppen von Weltklasse zu helfen, die internationalen Standards für Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit entsprechen.
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