IL @ 1310 höher als 1550
Wenn ein Steckverbinder oder ein ganzes Produktdesign bei 1310 eine deutlich höhere Einfügungsdämpfung aufweist als bei 1550, deutet dies auf ein wahrscheinliches Problem bei der Ader-zu-Ader-Ausrichtung zwischen den beiden zusammengesteckten Aderendhülsen hin. Der Unterschied kann gering und möglicherweise akzeptabel sein. Je größer die Fehlausrichtung ist, desto höher ist der Einfügungsverlust bei 1310 im Vergleich zu 1550. Die Ursache der Fehlausrichtung kann auf viele Faktoren zurückzuführen sein, meist entweder auf Verunreinigungen des Produkts und der Testkomponenten oder auf eine schlechte Konzentrizität zwischen Faserkern und Ferrule.
Verunreinigungen können hoffentlich entfernt und der vorangegangene Herstellungsprozess verfeinert werden, um sie vor dem Test zu beseitigen. Eine schlechte Konzentrizität ist jedoch oft das Ergebnis der Verwendung übergroßer Aderendhülsen, und daher kann die Einfügungsdämpfung nicht verbessert werden, ohne den Stecker auszutauschen. „Überdimensioniert“ ist relativ: Je größer die Bohrung des Ferrulenlochs als der Außendurchmesser der Faser ist, desto weiter kann die Faser seitlich von der Ferrulenmitte abstehen, und desto größer ist daher die erwartete Einfügungsdämpfung bei 1310.
LESEN SIE DEN BLOG: Tipp zur Fehlerbehebung bei Einfügedämpfung: Singlemode 1310 vs. 1550
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