Schlüsselfehler, Winkel und Apex hängen alle zusammen. Wenn Sie zwei dieser geometrischen Merkmale kennen, können Sie das dritte mathematisch berechnen.
Aus diesem Grund können sich die oben genannten Hauptfehlerursachen auch auf Winkel- und Apex-Werte beziehen.
Weitere mögliche Ursachen für Angle- und Apex-Fehler sind:
- APC-Ferrulen gibt es in einer von zwei Ferrulenspitzenformen: „Stufenform“ oder „Konisch“. Bei Stufenferrulen lässt sich der Winkel leichter kontrollieren, da die Spitze der Ferrule (wo der Winkel eingeschnitten wird) eine zylindrische Form hat – was bedeutet, dass unabhängig davon, wie viel Sie polieren / wie viel Material entfernt wird, der „Fußabdruck“ von die polierte Oberfläche bleibt konstant. Bei konischen Ferrulen wird die Stellfläche immer größer, je mehr wir Material polieren/entfernen, da die Ferrulenspitze eine konische Form hat. Sie verändern den Winkel und den Radius, wenn wir mehr und mehr polieren, und erschweren die Winkelkontrolle/Prozessentwicklung im Vergleich zu Stufenferrulen.
- Stufenhülsen sollten mit einer 8.0-Grad-APC-Poliervorrichtung poliert werden.
- Solange Sie SICHER sind, dass Sie beim Erstellen des Winkels die gesamte Oberfläche einer Stufenhülse schneiden, sollten die gemessenen Winkelwerte konstant bleiben, unabhängig davon, wie viel Sie polieren. Die gemessenen Winkelwerte können dann nur durch Änderungen am Radius angepasst werden (Erhöhen oder Verringern des Polierdrucks oder Verwendung eines Gummipads mit einem anderen Härtemesser). Mit zunehmendem Radius erhöht sich der gemessene Winkelwert und umgekehrt.
- In Bezug auf die Winkelwertsteuerung sind Stufenhülsen einfacher und bevorzugter - sie sind jedoch normalerweise teurer in der Anschaffung.
- Konische Ferrulen sollten mit einer 8.2-Grad-Poliervorrichtung poliert werden (dieser zusätzliche Winkel kompensiert einen kleineren Fußabdruck an der Spitze der konischen Ferrulen, was zu kleineren gemessenen Winkeln führt).
- Je stärker Sie eine konische Ferrule polieren, desto stärker ändern sich die gemessenen Winkel- und Radiuswerte. Stellen Sie sicher, dass Sie den Winkel über die gesamte ebene Fläche schneiden.
- Wenn Ihr Polierprozess zu Winkelwerten führt, die nicht akzeptabel sind, und Sie nicht wissen, ob Sie Ihre Polierzeiten verlängern oder verkürzen sollten, polieren Sie einfach die Hülse um eine Vorrichtung erneut und beobachten Sie die Winkeländerung. Beispiel: Wenn Sie durchweg kleine Winkel sehen, polieren Sie erneut und messen Sie: Wenn die Winkelwerte zunehmen, wissen Sie, dass Sie Ihrem Prozess mehr Zeit/Schritte hinzufügen müssen. Wenn die Winkelwerte abnehmen, haben Sie zu viel poliert und müssen die Zeit/Schritte verkürzen.
- Stufenhülsen sollten mit einer 8.0-Grad-APC-Poliervorrichtung poliert werden.
- Die IDs der Befestigungslöcher sind abgenutzt oder übergroß. Dies ist häufig bei Platten der Fall, die 3 bis 5 Jahre alt (und älter) sind. Sie können dies mit Stiftmessgeräten überprüfen oder die Platte zur Überprüfung der Toleranzen an den Hersteller zurücksenden.
- Der Gummipolster-Durometer ist aufgrund von Verschleiß nicht konstant. Achten Sie auch hier darauf, die Gummipads alle 6 Monate (höchstens 1 Jahr) auszutauschen.
LESEN SIE HIER DEN GANZEN BLOG-ARTIKEL: Schritte zur Überwindung häufiger Probleme beim APC-Polieren
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